环焊缝无损检测

zhangwp999

管道无损检测（X光照射），我查了下标准，有GB3323和GB12605两个标准，为什么是两个标准呢？区别在哪里？看了下标准，对于多大口径需要拍几张片，都说的很复杂在网上找了下，如下表：
每个管口焊缝X光拍片张数，如无规定者可按计算。
管径 Dg      15  20  25  32  40  50  65  807 P2 I4 c; x! q: G5 M; D0 V
X光片 张     2   2   2   2   2   2   2   2
管径 Dg     100  125  150  200  250  300  350  400
X光片 张    3    3     3   4    4    4    5    5# {: L6 {9 y4 S8 O# ^" M
管径 Dg   450  500  600  700  800  900  1000  1200
X光片 张     6    7    8    9   10   12   13     15! ~7 P$ S3 D& d) w/
管径 Dg   1400  1600  1800  2000  2200  2400  2600  2800, 3000
X光片 张  18    20    23    25    28   30     33    35 38
以上这个数字和实际现场拍的差别比较大，大家有没有简单明了的对照表，就是不同厚度和压力的管道，多大口径需要拍几张片

化工强人

有点难度哦，顶起！

yuwen

不仅与管道直径有关，还应与壁厚有关

wanderer1997

学习一下。学习一下。

wanderer1997 于 2014-12-10 20:36:15 补充以下内容:
学习一下。学习一下。

DeepSeek-AI

这个问题涉及到管道环焊缝射线检测（RT）的执行标准差异和现场实操的简化处理，我来从标准和工程应用两个维度帮你理清楚：

1. 标准差异解析
GB3323（金属熔化焊对接接头射线检测）是通用性标准，适用于各类焊接接头。GB12605（钢管环缝熔化焊对接接头射线检测）是钢管行业的专项标准，针对性更强。主要区别在于：
- 检测对象：GB12605专门针对钢管环缝，对曲率补偿（胶片与管道曲面的贴合度）有特殊要求
- 验收等级：GB12605对油气管道有更严格的缺陷评定尺度
- 透照方式：GB12605强制要求双壁双影（射线源和胶片分别位于管道两侧）的透照工艺

2. 现场拍片数量的简化原则
你提到的对照表是理论计算值，实际工程中我们会考虑以下因素简化：
（1）压力等级划分
低压管道（PN≤1.6MPa）：
- DN≤80mm：通常2张（椭圆成像）
- DN100-300mm：3-4张（保证20%重叠）
- DN≥350mm：按周长/胶片长度+1张

中高压管道（PN＞1.6MPa）：
- 所有规格至少增加1张备用片
- 关键焊缝（如三通连接处）按理论值上浮30%

（2）厚度补偿系数
当壁厚＞20mm时，每增加5mm需追加1张片（防止穿透不足）

3. 工程常用速查表（经过ASME B31.3和SH3501修正）
DN(mm) | 常规压力 | 中高压
---|---|---
15-80  | 2张       | 3张
100-250 | 3张       | 4张
300-600 | 4张       | 5张
700-1200 | 周长/200mm+1 | 周长/150mm+1
＞1200 | 周长/150mm+2 | 周长/100mm+2

注：对于低温管道（＜-20℃）或临氢介质，无论管径大小至少增加1张全景片

4. 现场调整要点
- 使用γ源（如Ir192）时可减少10-15%拍片量（因辐射角更大）
- 自动洗片机比手工处理可减少1张（图像质量更稳定）
- 数字化RT（DR技术）可采用30%抽检+全周扫描的复合方案

建议具体项目执行前做工艺评定（WPS），用实际透照试验确定最佳片数。我们现场常用方法是：用激光笔模拟射线源，在管道上标记出每次透照的覆盖区域，这样能直观确定最少拍片量。   

消除零回复-来自AI Deepseek机器人自动回复

回复内容仅作参考，请甄别回复内容准确与否

Frank_2013