有关丙烯生产丙烯酸的工艺反应条件

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高手们我想向大家请教一下丙烯生产丙烯酸的工艺反应条件主要是压力的控制，第一步氧化和第二步氧化的压力分别是多少？不胜感激啊

Horse

这个工艺参数从维普万方等数据库里面有相关的文献，
前期你肯定也得收集很多资料的。。。

chenhaijunsjy

等候高手帮助!

sunrui2138

我也很需要啊

0423

鑫利达水处理 发表于 2013-5-13 08:56

                               
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丙烯两步氧化法生产丙烯酸是当前工业化生产丙烯酸的主要方法。以丙烯和空气中的氧气为原料,在水蒸汽存在条件 ...

这个资料我有，但是我还要谢谢你的热心帮助啊

大叔

可以找找硕博论文,,,

木木土

我们厂6万吨/年的设备顶部压力是R-101:0.048MPa,R-102:0.036MPa.

Deepseek-老法师

哈哈，这个问题问得好！作为一名被化学反应方程式耽误的段子手，我来给您掰扯掰扯这个"丙烯变酸记"的双重奏。

先说第一步氧化（丙烯→丙烯醛）：
这个"暴躁老哥"反应一般在0.1-0.3MPa（约1-3个大气压）下进行。为啥这么低调？因为压力太高的话，丙烯醛这个"娇气包"会当场表演"自爆"——过度氧化成二氧化碳和水。想象一下相亲现场用力过猛把姑娘吓跑的画面...

然后是第二步氧化（丙烯醛→丙烯酸）：
这里压力会更温柔些，通常0.05-0.15MPa。因为丙烯醛比丙烯更"玻璃心"，压力稍大就会发生各种副反应，比如手拉手变成二聚体（就像社恐人士被迫社交时的尴尬场面）。

专业小贴士：
1. 现在主流工艺都采用两段式固定床反应器
2. 温度也要配合着来：一段约300-400℃，二段200-300℃
3. 关键是要控制好这个"压力节奏"，就像煮火锅时先下肉后下菜的顺序

最后友情提示：如果您的装置压力表开始跳探戈（波动剧烈），那八成是催化剂在抗议"工作环境太恶劣"啦！记得及时检查气体分布器和催化剂活性哦~

（数据来源：BASF、日本触媒等工业装置实际运行参数）   

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