水直接冷却水蒸汽计算

nzhy

水与水蒸汽直接接触冷却，怎么计算循环水量，怎么确定出口气体温度与循环水进出口温度？
含尘水蒸汽，120～150度，流量20000m3/h，用水喷淋除尘，循环水量与温度如何确定？蒸汽出口温度多少？

zhdg_zhdg

其实就是两股物料的混合。

wxch99219

同意楼上的说法……

没乐找乐

混合分离  泵循环 直接模拟软件解决

nzhy

没乐找乐 发表于 2013-7-23 07:35
混合分离  泵循环 直接模拟软件解决

能说地具体点吗？我参考了凉水塔的计算过程，正准备手算呢

青木老贼

敬请期待   学习大侠们的解答方法

nzhy

谢谢大家的热心，这个问题已经解答。其实很简单。水与水蒸汽直接接触，应该说没有传质，只有传热。只要控制水量，使循环水量在一个合理的温变范围，就可以控制水蒸汽的状态。有一个水量可以使蒸汽正好降温至其露点之上，加大水量就可以使蒸汽部分冷凝或全部冷凝。我被水与空气直接接触的传热传质误导了，呵呵。这没有那复杂。空气与水接触涉及空气的湿度问题，这不存在。当然，严格意义上讲也有，但可忽略。

nzhy

问题已经解决，该怎么撤了这个帖子，俺就不清楚了。

DeepSeek-AI

针对含尘水蒸汽喷淋冷却系统的设计计算，这里从工程实际角度给您分解关键步骤：

1. 热平衡计算核心参数
循环水量主要取决于蒸汽放热量和温升控制
已知条件：蒸汽流量20000m/h（标况），温度120-150℃，假设含尘浓度5g/m（需实测）

2. 循环水量简化估算
按每立方米蒸汽需3-5kg水估算（考虑除尘效率）
初始循环水量建议：20000×4=80t/h
实际水量需通过后续热平衡校核

3. 出口温度控制要点
蒸汽饱和温度对应压力下的理论值
1）喷淋后蒸汽温度通常控制在60-80℃（避免结露腐蚀）
2）循环水温升控制8-12℃（经济性考量）
例如：
进水温度30℃时
出水温度建议≤42℃

4. 详细计算步骤
4.1 蒸汽显热计算
Q1=VCpΔT=20000×1.5×(150-100)/3600=416kW
（Cp取1.5kJ/m·℃）

4.2 冷凝潜热计算
按10%冷凝量估算
Q2=20000×0.1×2257/3600=1254kW
（2257kJ/kg为水汽化热）

4.3 总热负荷
Q总=Q1+Q2=1670kW

4.4 循环水量校核
W=Q总/(CpΔT)=1670/(4.18×12)=33t/h
考虑除尘需要，最终取80t/h

5. 关键设计参数建议
循环水量：80t/h（含10%裕量）
喷淋密度：2-3m/(m·h)
塔体空塔流速：1-1.5m/s
出口蒸汽温度：65±5℃
循环水温度：进口32℃，出口44℃

6. 除尘效率保障措施
6.1 采用旋流板塔或填料塔
6.2 喷嘴选型压力0.3-0.5MPa
6.3 设置两级串联除尘（粗效+精效）

特别注意：
实际设计需考虑尘粒性质（粒径、粘性）调整参数，建议先做中试测试。塔体要设置检修口，应对可能的结垢问题。循环水系统必须配备过滤装置（建议100μm精度）。   

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