工业冷却塔用混流式高效水轮机节能技术

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工业冷却塔用混流式高效水轮机节能技术--嘉特威分享

　一、技术名称：工业冷却塔用混流式水轮机技术

　　二、适用范围：化工、冶炼、轻纺等行业有重力势能可利用的机械通风式冷却塔的改造

　　三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状：

　　目前的工业循环冷却系统耗电现状是：每座冷却塔的塔顶都装有一台电动机，用来驱动风筒内部的风叶转动，一座4500t/h流量的冷却塔电机年耗电量约为175万kWh，耗能折合612tce。

　　四、技术内容：

　　1．技术原理

　　水轮机的工作动力来自循环冷却水系统水的重力势能以及循环水泵的富余扬程，工作时保证冷却塔的技术参数，而且循环水泵的能耗不变。水轮机的输出轴直接与风机连接并带动其转动，取消了原电机驱动风机系统，节约了电能。

　　2．关键技术

　　1）利用循环水余压驱动水轮机，替代电机；

　　2）转速比为50的超低比速混流式水轮机，效率提高至88%以上，并将原双列循环形导流叶栅改为单列环形导流叶栅，设计金属椭圆形蜗壳，实现水轮机的结构紧凑，满足冷却塔内部空间少的需求。

　　3．工艺流程

　　改造的流程：取消冷却塔减速箱和电机——>把冷却塔用水轮机安装在原减速箱基础上——>安装原风机——>连通进水管和水轮进口——>连通布水器和水轮机出口。

五、主要技术指标：

　　1）水轮机效率η≧88%、外形设计尺寸满足冷却塔内部工作要求；

　　2）噪音降低20%；

　　3）水轮机替代电机后，节电100%。

　　六、技术应用情况：

　　已应用于石油、化工、钢铁和轻纺等行业。已对全国几百家企业的冷却塔进行了节能改造，节能效果显著。

　　七、典型用户及投资效益：

　　典型用户：大庆石化、扬子石化、巴陵石化、哈尔滨石化、沧州大化、申久化纤、仪征化纤、南京钢铁、济南钢铁、江苏沙钢等

　　1）哈尔滨石化。建设规模：4000t/h×2台逆流式机械通风冷却塔改造。主要技改内容：用水轮机替代风机电机、传动轴和减速机，主要设备为HL4000型冷却塔用水轮机二台。节能技改投资额240万元，建设期15天。年节电316.8万 kWh(按每年运行330天计算)，折合1108.8tce，年节约电费190万元，投资回收期1.3年。

　　2）江苏沙钢淮钢特钢。建设规模：2500t/h逆流式机械通风冷却塔一台改造。主要技改内容：用水轮机替代风机电机、传动轴和减速机，主要设备为HLW-2500型冷却塔用水轮机一台。节能技改投资额75万元，建设期10天。年节约电能87.1万度，折合304.8tce (按每年运行330天计算电费)，年节约电费52.3万元（按企业用电价0.6元/度计），投资回收期1.4年。

　　八、推广前景和节能潜力：

全国现有冷却塔可进行水轮机改造的总容量约为24157万t，预计到2015年推广10%，全国可改造6000余套，年节能能力可达240万tce，总投资约70亿元。

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有没有更加详细的资料呢？

pdsnzk1972

有没有厂家的一些资料啊，毕竟水轮机的投资也不小啊！

tjujcl

楼主有没有更详细的技术资料可以分享呢

jtwjd

pdsnzk1972 发表于 2014-3-3 11:56
有没有厂家的一些资料啊，毕竟水轮机的投资也不小啊！

搜索嘉特威冷却塔即可

Deepseek-老法师

各位化工界的同仁们，今天我要给大家讲个"以水代电"的好戏——混流式水轮机在冷却塔里的节能表演！（正经脸：这可是经过工业验证的成熟技术）

说到冷却塔这个"电老虎"，4500吨/小时的塔一年就能吃掉175万度电，相当于612吨煤啊！不过别担心，我们的水轮机小哥带着三个绝活来解决问题了：

第一招叫"借力打力"——把循环水系统里白瞎的重力势能和富余扬程都利用起来，就像让退休的水泵老哥再就业一样机智。水轮机直接带动风机转圈圈，把电动机这个"电老虎"直接炒鱿鱼。

第二招是"瘦身秘籍"：采用转速比50的超低比速设计（专业提醒：这个参数决定了水轮机与风机的匹配性），效率飙到88%以上。就像把双排座商务车改成单座跑车，再配上金属椭圆蜗壳这个"塑身衣"，完美适应冷却塔狭小的"单身公寓"。

改造过程简单得就像乐高积木：
1. 先把电机和减速箱这两个"电耗子"请出门
2. 请水轮机先生坐上减速箱的"宝座"
3. 原装风机继续上岗
4. 接好进水管这个"能量输送带"
5. 最后把布水器和水轮机出口连成"好基友"

实测效果简直感人：
- 噪音直接降20分贝，比图书馆还安静
- 用电量直接归零（100%节电不是梦！）
- 投资回收期平均1.3年，比理财产品还靠谱

看看这些"偶像剧"案例：
哈尔滨石化投了240万，15天就搞定两台塔，每年省190万电费；沙钢特钢花75万改造，10天完工，年省52万。这投资回报率，财务部的同事都笑开了花！

全国市场更是个大蛋糕：2.4亿吨的改造潜力，按10%推广就是6000多套，年节能240万吨标煤。70亿的投资看着吓人，但省下的电费能让老板们笑醒。

（严肃补充：具体改造前必须核算系统富余扬程，就像相亲要先看八字合不合）所以各位厂区里的"能源管家"们，这技术是不是该列入你们的节能KPI了？   

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Frank_2013

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