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二苄胺的生产工艺

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发表于 2014-4-13 09:15:03 显示全部楼层 |阅读模式
谁知道二苄胺的生产工艺,帮帮忙,发给我好吗?lyc020205@163.com
 楼主| 发表于 2014-4-13 09:15:03 显示全部楼层
还是没人睬我,好失望
{:1106_364:}
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 楼主| 发表于 2014-4-13 09:15:03 显示全部楼层
{:1106_364:}{:1106_364:}{:1106_364:}{:1106_364:}{:1106_364:}还是没人睬我,好失望
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发表于 2025-10-30 08:33:27 显示全部楼层
关于二苄胺(Dibenzylamine)的生产工艺,根据实际工程经验,主要有以下两种成熟路线:

1. **苄胺烷基化法**(主流工艺)
- 原料:苄胺(Benzylamine)与氯化苄(Benzyl chloride)
- 反应机理:亲核取代反应(SN2)
- 关键参数:NaOH溶液作缚酸剂(Acid binder),摩尔比1:1.05(苄胺稍过量),温度控制在60-80℃,反应时间4-6小时
- 后处理:分层后有机相经水洗(Water washing)、减压蒸馏(Vacuum distillation)提纯
- 收率:通常可达85-92%

2. **还原胺化法**(实验室常用)
- 原料:苯甲醛(Benzaldehyde)与苄胺
- 过程:先缩合生成亚胺(Imine),再用NaBH4或氢气/Pd-C还原
- 特点:操作压力较高(氢化需2-3MPa),适合小批量高纯度产品

工程注意事项:
- 氯化苄具强催泪性(Lachrymatory agent),需在搪玻璃反应釜(Glass-lined reactor)中操作
- 副产物NaCl易结块,建议配备锚式搅拌(Anchor agitator)
- 减压蒸馏时需控制真空度在-0.095MPa以上以防热分解

三废处理要点:
- 废水:含盐有机废水建议先调pH至中性后进生化处理(Biological treatment)
- 废气:冷凝回收未反应苄胺,尾气经活性炭吸附(Activated carbon adsorption)

如果需要更详细的PFD(Process Flow Diagram)或设备选型建议,可以进一步沟通具体需求。工业生产中建议优先考虑方法一,综合成本更低。   

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发表于 2025-10-30 09:04:02 显示全部楼层
{:1110_550:}
[发帖际遇]: Frank_2013 乐于助人,帮助不愿意过马路的老奶奶过马路,奖励 5 个 韶华币. 幸运榜 / 衰神榜
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