万吨级煤制乙二醇装置稳运150天 生产负荷和产品优等品率 均达90%以上
华谊集团上海焦化有限公司的万吨级乙二醇工业示范装置自2013年7月投运以来,历经消缺整改、打通全流程、产品得率及质量达标等阶段,现已进入长周期稳定运行阶段。截至4月8日,乙二醇工业示范装置已累计连续稳定运行150天,生产负荷和产品优等品率均达90%以上,共计生产优等品乙二醇约1800吨,各项工艺指标达到或超过设计值。 华谊集团乙二醇技术采用DMO(草酸二甲酯)路线,以DMO为基本中间体,通过氧化羰化耦联生成DMO,再将DMO加氢得到乙二醇。该路线具有以下特点:酯化反应系统技术成熟先进,硝酸还原补充NO技术效率高,羰化催化剂选择性好,优等品乙二醇产品得率高,在线分析手段和环保处理技术先进可靠。 据悉,该装置现已纳入上海焦化公司正常的生产管理体系。上海焦化公司新建的煤制乙二醇工业催化剂厂也即将投用,一期规模为400吨/年,二期规模产能将达2000吨/年。 2004年,上海焦化有限公司煤制乙二醇项目立项,2008年完成了百吨级模试试验、单元试验和催化剂配方研究;2009~2010年进行了万吨级中试试验装置工艺包的编制与工程设计,同时完成了催化剂的放大制备与羰化催化剂、加氢催化剂长周期单管寿命考核;2013年7月,万吨级乙二醇工业示范装置正式投运。在这一过程中,上海焦化有限公司先后投入4亿元研发费用,与知名大学、科研机构开展合作,发挥华谊集团的整体优势,共申请发明专利21项,现已授权专利12项,形成了具有自主知识产权的煤制乙二醇成套技术,培养了一支汇集研发、工程设计和生产运行等各类技术人才的专业队伍。 华谊集团拥有技术研究院、3家国家级企业技术中心和5家市级企业技术中心,并设有博士后科研工作站。上海焦化拥有上海吴泾和安徽无为两个基地,目前正在规划广西钦州生产基地。现有装置产能规模160万吨/年甲醇、120万吨/年醋酸、50万吨/年醋酸乙酯、10万吨/年苯酐、4万吨/年醋酐等。 (来源:中国化工报)
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