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一、简介 反应釜是苯胺生产装置的关键设备之一。在高温、浓酸腐蚀工况下，釜体内部通常采用搪瓷工艺保护基体。在生产过程中一旦出现搪瓷脱落现象，釜内浓酸就会直接腐蚀金属基体，严重影响了生产装置的安全、稳定运行和使用寿命。传统修复方法是重新搪瓷或者直接更换，费时费力，造成的修复费用及停机损失是巨大的。 二、与传统维修方法的对比 | | | 釜内介质：60%-80%浓硫酸，少量硝酸、苯。 反应温度：170℃-180℃。 釜内压力：-0.08MPa | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 避免了再次停机、停产和安全隐患以及更换部件巨额费用 | 弥补了企业设备管理的不足和应急措施，优化了企业在资源、资金、环保、效益的提升力 | | | | 耐高温抗腐蚀材料有效保护反应釜基体，防止再次出现腐蚀 | | 美嘉华高分子复合材料和技术应用可以使企业在第一时间快速有效的现场修复，有效避免因设备的停机、停产而带来的效益损失，确保人身安全和企业损失，企业对修复使用效果非常满意。 |
三、总结 利用美嘉华技术产品对反应釜搪瓷脱落、基体腐蚀问题进行修复和保护工作，修复效果良好；通过对设备及时有效的修复保护为企业避免了巨大损失和节约了巨大资金投入，提高了企业经济效益。企业对保护效果非常满意，并且深刻意识到在设备管理中设备问题提前预防的重要性和必要性。 采用美嘉华技术治理搪瓷脱落，基体防腐保护。修复后具有优异的耐高温抗腐蚀等综合性能，产品性能优越，能极大的延长设备使用寿命，给企业解决了生产中的安全隐患，为企业节约了高额的维修或更换成本。
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发表于 1970-1-1 08:00:00
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