索雷工业在线修复轴承位磨损问题

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纸机烘缸轴头磨损修复技术

    本文主要介绍纸机烘缸轴头磨损后，采用索雷工业技术的高分子聚合物对烘缸轴头磨损问题进行现场修复工艺，其优势是修复后的烘缸轴头，不但确保其配合面百分百接触，其材料自身具备的退让性，使其抗冲击震动的能力远高于不能退让的金属材料，从而确保设备的正常运行，达到甚至超出正常的使用周期，解决了传统焊接或镶套而无法达到的修复效果。

一、纸机烘缸轴头磨损

烘缸轴头通常采用铸铁部件，并可以拆卸更换。烘缸由于在运行过程中承受较高的温度和压力，烘缸轴头容易出现磨损现象，导致设备无法运转。定期停机检修成为企业不得已的选择。传统的修复方法是加工非标套或更换部件的方式修复，非标套与轴径的结合方面容易出现问题；拆卸机加工修复，工期长，费用高。多年来，企业找不到有效而且快速的修复手段。成为企业高层成本控制的压力点。

二、传统解决措施及特点

更换备用烘缸或轴头，造纸企业根据纸机各种辊和烘缸易损的因故，备存备件应对生产中的突发问题是比较普遍现象。而由于缸体的安装形式以及拆卸等原因，对于快速拆卸难以实现，同时由于厂房的空间限制短增加传统方法的实施难度。

镶嵌非标准轴套，受市场行情或生产任务的制约，设备出现问题后，企业通常采用应急措施以恢复生产。采用镶嵌非标准轴套或瓦片进行修复，在一定程度上可以解决现有问题。但由于磨损并不均匀，在修复过程中同轴度难以控制，往往设备运行后不久又加剧设备损坏程度。

补焊，补焊修复轴承位无论是补焊后研磨还是机加工是企业采用最广泛的方法，然而补焊易出现的热应力变形和使用中易造成断轴等缺点，造成二次损伤。同时补焊工艺对于铸铁铁材质的烘缸轴颈修复，又难以实施。

三、索雷工业技术

索雷工业第一时间为企业提供科学、合理的解决方案，努力成为企业发展中的重要组成部分和战略合作伙伴。

  索雷实施修复方案的确定：

根据纸机不同轴颈尺寸，不同运行环境，不同轴头磨损程度，通过严谨科学的分析并定制具体问题的修复方案和修复步骤。

2460纸机烘缸轴头磨损现场修复图片

  轴头磨损至直径2mm，修复轴磨损宽度120mm，现场测量温度120-135℃，利用索雷“工装法”6小时完成修复恢复生产。

1760纸机烘缸轴头磨损现场修复案例

  烘缸轴承位磨损，轴承位直径170mm，磨损直径30mm，温度175℃，材质铸铁；先前企业采用镶嵌非标准轴套及补焊方法来应急生产，导致轴颈磨损严重，影响纸机正常生产。

造纸企业的烘缸轴头磨损现象较为普遍，严重影响企业的正常生产。企业为了避免拆卸修复所带来的损失，往往采用加非标套的方法解决，修复效果并不理想，针对磨损严重的轴头，更是无法解决。其主要原因是：轴头的磨损导致磨损部位呈现不规则的凹凸面，使其与非标套的配合接触面积大大减少，形成线接触甚至点接触，在设备冲击震动的作用下，造成应力集中，导致轴头的再次磨损。

索雷工业设备维护技术的广泛应用，是充分利用设备运行环境相应复合材料的综合性能，定制针对性的修复方案和严谨科学的实施修复步骤，改变了用户的传统修复手段，实现了现场短时间的修复难题，保证了设备的正常运行；工艺简便、费用低廉，实现了生产成本的合理控制。现场快速修复烘缸轴头磨损一般4-6小时完成整个修复工艺，满足开机要求。更多技术请登入索雷工业官方微博http://blog.sina.com.cn/5123730298

                               
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