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7月14日,北京国电龙源环保工程公司承建的齐鲁石化分公司热电厂(以下简称齐鲁石化)10台410吨(相当于10万千瓦)机组脱硝工程的1~4号装置顺利通过试运行。这是国电集团首个石化系统脱硝项目,标志着龙源环保公司在拓展电力行业系统外市场中取得阶段性成果。
多年运筹一朝突破
龙源环保公司是有着二十余年历史的行业龙头品牌企业,连续9年在中电联发布的国内火电厂烟气脱硫脱硝行业统计信息中多项指标名列前茅。在取得辉煌成绩的同时,该公司也进入转型升级的攻坚期和关键期,迫切需要进一步加大在行业外市场的开拓力度,培育新的经济增长点。
2012年初,龙源环保公司在做好火电厂烟气脱硫脱硝主业的同时,认真分析钢铁、石化、冶炼行业环保市场情况,对重点潜在客户采取多种方式介入。2011年9月,龙源环保公司获悉齐鲁石化正在各专业环保公司考察的消息,立即发出邀请,并很快凭借出众的业绩、过硬的资质和丰富的项目执行能力从20余家考察对象中脱颖而出,与另外3家公司一起进入最后的角逐。
从运筹到破冰,这一小步凝聚了公司多年来居安思危的管理智慧、勇于担当的企业精神和敢打硬仗的必胜信心。
经验移植寻求超越
石化系统对投标方案要求非常详细。由于整个项目有8台改造机组,数量较多,现场布置情况又较为复杂,前去搜集资料的设计人员总计带回了数百张照片。为了方便项目组人员了解情况,节约设计时间,采集照片的同志别出心裁地用手指做手势,在1号机组前伸出大拇指,2号机组伸出大拇指和食指,以此类推,一目了然展示现场情况。
复杂的工艺流程则需要边做边学习新的知识,在二十年经验基础上的再度超越。相比电力系统项目,石化系统项目对设备、设计等级有更高的要求,甚至包含了许多化工的安全标准,需要重新学习补充、理解掌握。
谈到这一项目的困难,设计人员用一个词概括:急难险重。工期急——年内要完成全部8台改造机组的建设工作。项目难——机组风格、设备要求与以往经验有很大不同。风险大——安全管理执行HSE管理模式,标准精细全面,处罚严格苛刻,特别是对防爆防腐要求极高。任务重——10台机组要配套5个不同方案。
对此,公司精心编制了标准化流程和作业文件,并以齐鲁石化项目为起点,制作了盘点表格。在设计出图高峰期,一个星期盘点两次,细化到具体设备的订货和到货时间;对项目存在问题总结分析汇编;加强新技术、新工艺的学习、消化、总结、交流、推广工作。
这些措施的深入实践,提高了全员的技术水平和问题处理能力,用更充分的准备迎接系统外市场机遇的到来。
新题新解旧题巧解
2013年12月18日,龙源环保公司成功中标齐鲁分公司10台机组的脱硝总承包工程。新的难题又接踵而至。
7、8号机组在进行桩基施工时,发现由于设备老化,热水已经渗漏到地下,导致土层温度升高,最高处达到60~70摄氏度,这是之前项目施工中从未遇到的问题。为了不耽误工期进度,项目部采用了施工人员脚下加冰块,头顶用鼓风机鼓风,穿防护服轮番作业。这样的施工方式持续了一个多月。
面对渣沟——锅炉灰渣的排出管线改造的“旧”问题,项目组人员用直径300毫米的钢管斜伸到原渣沟的下游,作为新的排出管线;采用水下混凝土,保证快速凝固,且能有效防止接口处漏渣。这次措施保证了图纸基本不变,工期不受影响,并将业主担忧的风险一一提前考虑。
目前,公司将齐鲁石化工程项目列入今年重点工作,集中资源,确保安全、优质、高效完成投运,在新的行业继续树立龙源环保品牌。同时,公司在2014~2020年中长期发展规划纲要(讨论稿)中,已将非电行业拓展脱硫、脱硝、除尘业务列为发展目标之一,并确立对海外电力环保市场深入研究,持续开拓。
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