关键词:储罐 液碱 腐蚀泄漏 治理保护 一、液碱储罐腐蚀原理 液碱储罐腐蚀受各方面影响导致,总结而来材质、应力和环境温度三方面因素是液碱储罐腐蚀的主要原因。 (1)储罐材质 金属中碳含量在0.01-0.25%范围内最容易产生碱脆,A3钢含碳量在0.12-0.22%之间,正处于发生碱脆的条件范围内,是罐体发生碱脆的重要条件。 (2)应力 金属冷加工造成的残余应力,尤其是焊接产生的残余应力,为应力腐蚀裂纹的产生创造了条件。 (3)环境温度 研究显示A3钢在浓度为31%左右的NAOH介质中,尤其在高温情况下,极易发生碱脆,液碱贮罐的设计温度为一般在60℃左右。 综上所述不难发现,液碱储罐的泄漏是一种典型的应力腐蚀开裂现象。而碳钢在碱性水溶液中发生的应力腐蚀开裂就是碱脆。碱脆的发生有三个最基本的条件, 即材料因素、环境因素、力学因素。碳钢和低合金钢在液碱、硝酸盐、液氨等介质中容易发生应力腐蚀破裂, 裂纹形式一般都是晶间裂纹。 二、液碱储罐腐蚀状态分析 液碱贮罐衬里层脱落、剥离,碳钢罐体裂纹一般发生在焊缝两侧3 -10mm ,即热影响区,且大多平行于焊缝,有分枝,环焊缝两侧裂纹深度和宽度较大,纵焊缝的裂纹较细和浅。漏液痕迹最多的是离罐底1.5米的第一圈环焊缝,其次是第一带筒体的纵焊缝,往上第二圈环焊缝漏液痕迹减少。 三、索雷工业高分子修复材料治理保护储罐腐蚀泄漏技术 某氯碱生产企业三台成品液碱储罐容量为1000m³,材质为A3碳钢,设计工艺如下表: 液碱储罐经过长期使用罐底出现严重腐蚀泄漏问题,尤其是焊缝的腐蚀泄漏非常严重,企业经过2次焊接以后依旧不能有效解决焊缝腐蚀泄漏问题,企业在了解到索雷工业技术后通过及时的沟通和讨论,企业如 果采用衬胶工艺的话每个液碱储罐罐的保护费用得在20万左右,采用索雷高分子聚合物技术对罐底焊缝进行全面保护保护费用仅仅在5万左右。 现场施工案例图片:
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