君达提供烷基化装置新建设计及改造服务

创新依旧

淄博君达化工技术有限公司提供的液化气（C4）烷基化装置具备废酸少，收率高，投资低等优点。

    目前国内市场投产的烷基化装置主要工艺技术类型分别为：兰州寰球版（由杜邦技术改进）；美国鲁姆斯工艺包；惠州大炼油版（由杜邦技术改进）。

    君达烷基化工技术是在充分消化以上各类型技术特性的基础之上，通过工艺计算、实际装置运行监控、现场数据分析、工艺过程改良等手段，历经多版迭代改进的成熟技术产品。君达烷基化技术实现了优化投资，降低酸耗，提高油品收率，降低加工能耗，提炼副产品等目标。与市面上的其他来源技术对比分析，君达烷基化工艺技术具备以下优势：

    1、融合C4深加工芳构化的分离系统，把轻烃塔的设计压力提到1.6MPA，在增加少量投资的情况下，把液态丙烷分离出来储运外销，提高产出价值。其他来源技术是设定压力为1.0MPA无法获得液态丙烷，而把丙烷当燃气烧掉，降低装置收益；

    2、设甲醇精馏塔。其他来源技术是将甲醇随废水排掉，增加水污染，无精馏甲醇产品，降低装置收益；

    3、酸液沉降罐是君达烷基化技术的核心优势之一，能够大幅度降低装置酸耗，并提高油品收率。君达公司与国外知名设备公司达成战略合作关系，由其直接负责研发、生产该设备的核心零部件。主要作用如下：一、降低酸耗50%左右，油品收率增加，废酸中含油少；二、减少设备及结构投资，如杜邦技术是两个160m3的沉降罐，采用瑞士技术后两个储罐容积为48m3，相应的钢结构框架减少60%以上投资；三、油气、硫酸酯、硫酸分离效果更好，减少后续分离系统的腐蚀性问题。

    4、易腐管线材质优化。君达技术通过分析物料性质和监控已开车装置出现的腐蚀情况，优化了部分管线的材质，虽增加少量投资，但降低了装置的危险性，并提高了装置运行的稳定性；

    5、解决了烷基化反应器订货周期长的问题。君达公司与兰州烷基化反应器生产商（是国内唯一反应器技术来源方，国内烷基化反应器基本订购于此）建立长期合作关系，君达所属客户享受最优采购权益。君达公司依托自身的市场影响力，致力于保障客户整个投资建设流程的流畅性。据此，能够确保客户订购的反应器价格优惠、供货周期短，并提供成套供货（配套佳木斯电机、油路系统、双套机械密封）、现场开车及后期服务等保障。

    6、密封冲洗系统改良。君达技术是采用C4和异辛烷双路清洗，保证异辛烷的润滑性也保证C4冲洗的节能性，其他来源技术是采用反应产物冲洗，因为含有废酸，加强机封的腐蚀泄漏。

    7、提高异丁烷塔及配套系统的设计负荷提升加工量。针对其他来源技术的不足，如兰州寰球版的异丁烷塔和空冷偏小，异丁烷塔设计原理不对，分不出多余的异丁烷，导致装置提高加工负荷受限。

    8、改进压缩机的吸入闪蒸罐。其他技术来源，如兰州寰球技术等皆存在本设计错误，闪蒸罐过小，导致冷量不稳定，装置操控性能差，温度不好控制，且副反应太多，异辛烷纯度难以提高，君达技术根据计算选型适合本装置的闪蒸罐。

    9、优化制冷压缩机。其他技术来源，如杜邦技术的压缩机压差小，提高装置符合的时候需要开备机，君达公司保持气量不变的情况下，提高压差，保证装置的满负荷冷量。

    10、去除异丁烷备用储罐及制氢、加氢系统等冗余设备是君达烷基化技术的核心优势。君达技术严格依据装置效益分析及装置运行的实际需要，将大量冗余设备剔除。优化之后，仅装置占地就减少了30%以上。优化冗余确保采用君达烷基化技术的项目投资是目前所有烷基化技术里资金量最小的，概算甚至不到美国鲁姆斯同规模装置投资额的一半。

11、优化图纸设计。君达设计团队始于石化设计，项目组成员具备丰富的C4装置设计经验，并借鉴了大量异构化、芳构化装置的设计细节问题，用于改进烷基化装置设计。通过优化设计，提高装置的可操作性，兼顾装置的开停情况，甚至很多流程副线都考虑齐全，如：其他来源技术退料到废油罐，而君达技术则是退到油酸分离罐，以提高产值。

综上，君达烷基化技术具备明显的技术优势和市场优势。君达公司以客户价值为依归，专注于拓展化工技术市场。烷基化技术是君达公司成熟的技术产品之一。

针对当前在运行的烷基化装置，君达公司提供优化改造服务，能够有效地降低废酸产出。

烷基化项目咨询热线：18678118500

创新依旧

烷基化项目相比于芳构化收率高，附加值高，希望有想上项目的可以参考一下。{:1106_362:}