化工动态模拟的优势（一点个人见解）
本帖最后由 xiaoyingzhou 于 2015-11-12 11:11 编辑化工过程模拟分为稳态模拟和动态模拟两类，稳态模拟早在20世纪50年代，而动态模拟才发展20多年，由于多方面原因，动态模拟目前的使用状况远不及稳态模拟广泛，然而，稳态模拟蓬勃发展的情况下，动态模拟却还是应运而生，动态模拟与之相比有何优势呢？
动态模拟是计算流程装置的参数发生变动时，表现其它所有参数如何随时间改变的情况，因而更需要机理模型的支撑。
1.过程动态性分析
动态特性是化工过程系统最基本的特性之一，而稳态紧紧只是操作稳定后的一个最长维持的状态，因此分析化工过程离不开动态模拟的支撑。例如连续过程的开车、停车和故障阶段；精细化学品生产中的间歇反应、间歇蒸馏阶段等。
2.开停车方案的优化（不仅仅是模拟哦）
开车和停车是化工生产中非常重要的环节，任何疏忽和不当都极易引起化工事故，导致重大的经济损失甚至人员伤亡。即使是正常的开停车，也会给工厂带来极大的经济损失。然而，如果没有动态模拟，开停车过程只能全凭经验，绝不允许在实际装置上进行任何试验。而经验丰富的操作工积累下来的开停车步骤、方案是否最优，是否完全正确，却并没有机会去证实。而动态模拟却给了我们这样一个机会，相当于一个工厂实验室。
3.操作工培训软件的开发（即动态模拟在仿真方面的发展）
动态仿真系统是动态模拟的重要发展方向。国内外对仿真模拟都高度重视，在我国，仿真技术还被列为“十五”国家国防重点发展的高新技术。随着科技的进步，化工过程的自动化程度越来越高，逐步变得复杂，因此对操作人员的素质要求也越来越高。对于高危化工生产过程，操作人员的素质尤其重要，以此传统的操作现场讲解培训的培训方式远不能满足要求，例如：培训时间、效果有限；新员工缺乏练习机会；针对性差；无法对员工进行合理有效评价等【1】。OTS正是动态模拟的产物，从单元设备的仿真到全流程的仿真，化工仿真逐步向人工智能方向发展，智能工厂由此产生，可随时对生产中由于各种原因引起的非正常现象进行预警和报警，大大提升了培训的可行性和效率。
相信随着技术的完善和发展，化工动态模拟将会得到越来越广泛的应用。个人一点拙见，欢迎大家参与讨论哦~
【1】 杨永杰。化工仿真培训系统技术发展。天津化工.2001,(11):24~26.
讲的挺好的，谢谢分享 分析的很好，谢谢分享 分析的很详尽，感谢分享 不知道现在动态的准确性怎么样 有市场就会产生效益，支持。感谢分享心得 感谢分享，很有用 资料( ^_^ )不错嘛，{:1106_382:} 讲的不错 烤焦的小饼干 发表于 2015-11-12 15:15
不知道现在动态的准确性怎么样
优秀的化工流程模拟软件一般都需要机理模型的支撑。相比稳态模拟所使用的代数方程，动态模拟一般都包含微分方程描述， 除此之外，还包含控制器以及水力学限制，理论上说来，准确度应该更高，但具体效果需要看各动态软件的实现方法了。
我有篇分享流程模拟软件介绍的贴（【分享】当今国际市场商品化流程模拟类软件分类及性能分析），你可以看看了解一下~ 谢谢分享
好东西，参考学习 唉，偶连稳态都半生不熟的，何谈动态 能不能介绍得再详细些。 分析的很好，谢谢分享
动态模拟太有意义了，可惜会的人少 谢谢分享，了解一下 不会动态分析，盼高手出现。 good 正解。{:1106_362:}
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