Horse 发表于 2009-9-15 09:42:35

氮封系统工作原理的深入介绍

氮封系统工作原理的深入介绍氮封系统主要由负压防止罐、正压防止罐、气液分离罐和PCV阀组成。正负压防止罐中装着密封油，两者都有一个漏斗，一根插入管，不同的是负压防止罐中的插入管为放空管，一端与大气相连，另一端一般插入液下50mm（此处液压约为800*10*0.05=0.4kpa）；正压防止罐的插入管一端与系统相连，另一端一般插入液下150mm，工序中的插入深度基本为150mm（此处液压约为800*10*0.15=1.2kpa）。
PCV阀，即自力式压力调节阀，其有正压和背压两种形式，区别为正压阀的取压点靠近氮气补充端，背压阀的取压点靠近系统端，而通常采用背压式，工序的设定值一般为0.5kpa。在补气时，若气源为7kg的氮气，PVC阀可将其先转到1kg，再转到0.5kpa，方往系统里输送；若为1kg，则直接转到0.5kpa，再往系统输送；若气源压力达不到要求值，PVC阀自动关闭。
以P表示：系统压力值减常压值。当P值大于1.2kpa时，系统压力会克服正压防止罐插入管液位以下管段进行泄压，也就是我们平常看到的正压罐鼓泡现象，鼓出的气体中可能带有物料和部分密封油，它们会在气液分离罐内得到分离，气相顺着气液分离罐上方管线排出，液相可通过罐的下方连通管线返回正压防止罐内。
当P值小于PCV阀的设定值0.5kpa时，则会通过PCV阀自动调节向系统补气充压。
一般，负压防止罐都不会参与调节系统压力，但是当PCV阀补气不及或PCV阀出现异常，不能正常补气，造成P值小于-0.4kpa时，会通过负压防止罐吸收外界大气补气充压。
氮封系统会出现PCV阀往系统内补气，而正压防止罐却鼓泡泄压的情况，那是由于PCV阀出现了异常，感应不到系统压力的变化，而一直往系统内补气，造成系统压力升高，由于正压防止罐泄压能力赶不上PCV阀的充压能力，若工艺人员发现不及时，将导致系统内常压罐的鼓罐事故。




林飞 发表于 2010-11-1 08:29:25

回复 1# Horse

好顶

syflx 发表于 2010-11-1 09:03:42

谢谢，经过你的提示在百度搜索知道源自《石油化工设计手册》。原来找过没找到，看来下载的东西最好浏览一遍，呵呵

tianshanxue 发表于 2010-11-2 08:49:26

不错的资料

lzx 发表于 2010-11-2 15:42:39

长见识了，谢谢楼主的分享。

cnwinamp 发表于 2010-11-22 17:26:03

学习了，不错

javor 发表于 2010-12-1 16:46:50

非常好学习了，平时虽然感觉很熟但是自己就是说不清！

whhj2010 发表于 2010-12-19 13:45:48

我来看看，谢谢

lh3983 发表于 2010-12-23 16:05:36

ddddddddddddddd

zhoujing198369 发表于 2010-12-24 12:22:09

来看看哦!是不是可以分享?

二号菜鸟 发表于 2011-1-17 11:54:17

不错   呵呵

poul 发表于 2011-2-13 21:02:14

点点滴滴反反复复

wjx690930 发表于 2011-2-14 08:40:49

很好的，简单明了

wgloveu 发表于 2011-4-3 17:54:16

恩 不错的资料

fuwen 发表于 2011-9-16 01:30:58

这几天正用到这些东西！感谢马哥！还请问马哥你的那两张图是那本书上的？

kuaileyupeng 发表于 2011-9-16 08:25:09

fuwen 发表于 2011-9-16 01:30 static/image/common/back.gif
这几天正用到这些东西！感谢马哥！还请问马哥你的那两张图是那本书上的？

工艺系统工程设计技术规定上就有关于气封液封的设置，你可以下载看一下

shizhe168 发表于 2011-9-22 09:37:22

楼主果然是人才，哈哈，我们只考虑了正常的情况，失灵的情况未考虑入内

420037216 发表于 2009-9-15 09:42:35

找了好多地方终于找到，好资料谢谢{:1106_362:}

topman2005 发表于 2009-9-15 09:42:35

讲得很明白，看了之后对氮封有了进一步了解

阳光青春 发表于 2009-9-15 09:42:35

20519、、、、
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