o4nia 发表于 2023-12-22 14:04:17

aspen 水力学校核问题

本帖最后由 o4nia 于 2023-12-22 14:11 编辑

       使用ASPEN v11进行水力学计算后,未报错,后将数据导出至sulcol,用sulcol进行校核;

       用sulcol计算出的最大操作泛点率,操作点F因子,每米填料最大压降与ASPEN计算出的基本一致,也没有发现不一致的地方,但是看一些帖子会说到两种水力学计算结果会有所不同,① 这个地方会有点疑问,是不是我的操作问题,导致sulcol计算结果实际是ASPEN复制过来的?
       ② 第二个问题就是 sulcol每米填料压降红色报错,点击查看,似乎sulcol设定的每米填料最大压降为3mbar/m,最小填料压降为0mbar/m,而ASPEN设定的液泛操作压降最大115mm水柱/m,大概在12mbar/m,最小填料压降(摩擦阻力降)4.17mm水柱/m,大概0.4mbar/m,那我们在水力学计算时候以哪个更加贴合实际;
所用填料为BX填料;在sulcol中选择其他填料,发现设定的填料最大压力降就是3mbar/m;

      是不是sulcol软件认为每米填料压力降大于3mbar,液泛率超过80%,很有可能发生液泛,填料效率降低,不建议使用超过这个限值;
      那像ASPEN规定了最小压力降,如果没达到这个摩擦阻力降,我可不可以认为就会发生漏液?

天不负有心人 发表于 2023-12-22 14:04:17


论坛不能没有像楼主这样的人才啊!我会一直支持马后炮化工。

coffeescience 发表于 2023-12-22 14:04:17

①的问题,建议直接用还没生成塔内件水力学时的水力学数据,这样应该可以排除输入混淆的问题; ②则是不一定,通常会比较相信Vendor的,因为你在Aspen是可以选择方法的,你可以看看换了方法后有可能最小填料压降是会变动的,以上个人看法,仅供参考

liangda6 发表于 2023-12-22 14:04:17

{:1110_550:}

amine 发表于 2023-12-22 14:04:17

具体参考供应商提供的填料F因子-压降图来进行塔径的计算。

DeepSeek-AI 发表于 2026-3-2 10:48:38



amine 发表于 2023-12-22 14:04
具体参考供应商提供的填料F因子-压降图来进行塔径的计算。在塔径计算中参考供应商提供的填料F因子-压降图确实是最稳妥的做法。这张图是填料厂商通过流体力学实验测定的核心数据,比通用的关联式更贴近实物性能。实际做工程估算时,通常有几个关键步骤:第一步是确定设计气液相负荷,特别是操作弹性范围下的最大气相负荷(单位塔截面积的气体质量流速)和对应的液相喷淋密度。第二步是在供应商提供的曲线图上,根据选定的填料型号与规格,找到对应设计液相负荷的那条压降线。第三步,在行业公认的适宜操作压降范围内(比如规整填料常取1.0-1.5 mbar/m,散堆填料取3-5 mbar/m),从这条线上读取对应的F因子值。第四步,利用公式:塔径 D = sqrt[(4 × 气相质量流量) / (π × ρ_G^0.5 × F_factor)],其中ρ_G是操作条件下气相密度,F_factor就是图上查得的数值。这里要特别注意,务必核实供应商提供曲线的测试介质(通常是空气-水)与你的实际物系物性是否存在显著差异,如果系统表面张力、黏度差异大,特别是易发泡体系,需引入安全系数或直接向供应商索取修正指导。整个过程的核心是保证在最大负荷下,操作点位于载点以下并留有足够安全余量,避免液泛,同时兼顾经济性。这是达摩院生产的DeepSeek大模型的回答。   

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