做过精馏设计的请帮忙！精馏塔塔径取大些好吗？
工作了快半年，开始为公司扩产项目设计生产工艺。先说一下，我们公司已经有五十多年的历史，是老牌的化工企业了。公司可以说是从手工作坊式的简单车间发展到目前产值10亿元左右的中型企业，设计从来没有找设计院做过，都是我们公司技术部自己做的。进公司实习不到两个月，就调到技术部开始做工艺设计。目前我们公司一套装置的生产能力大概8千吨，而新上的装置要达到3万吨的年产量。我通过计算得到的塔径为1.43m，圆整后取1.6m，我们技术部经理最后决定取2m的直径。
我想问下，因为精馏塔的塔径都是根据液泛气速来确定的，取液泛气速的60%到80%作为操作气速，从而计算塔径。
那么，如果塔径选择太大，那么精馏塔内上升的气体速度则会降低不少，我觉得有可能会低于载点，那么气液接触效果也不好，是不是塔的传质效率会下降呢（取1.6m的塔径时，精馏段和提留段的操作气速都只有液泛气速的60%左右，如果取2m的塔径，塔截面积增大不少，操作气速又会降低三四成！）？
另外，虽然我们采用的是填料塔，但是计算液泛气速的时候是按照板式塔的方法计算的，不知道结果会不会差别太大？
这关系到公司几百万的投资啊，压力大。。。
读硕士时候学习的催化，本科时候学了一点点工艺，化工原理就是考试前才看看过关的。
恳请行家能够提点建议或者交流交流！ 非常好的问题,解答者加分! 如果是我的话我不会加那么多，不过我也没有经验
等有经验的来解答下 怎么没有回复呢？版主给顶顶啊。。。新人，没有钱奖给大家~~~ 您好，首先，我也是来学习的，希望能够共同进步，说的不对，敬请指正。
对于精馏塔的设计，一般会取比较大的余量，就像算出来的1.43m，圆整到1.6m，最后取到塔径为2m。在通常的塔器设计中，20%的余量是很正常的。因为我们需要考虑任务中一些在设计中忽略，而在实际生产中存在的影响，如原料中的杂质、填料传质情况、壁流效应等等。
填料塔的液泛气速和板式塔是不一样的，因为要考虑填料的影响。至于差别有多少，这个需要看具体的设计任务了。 您好，首先，我也是来学习的，希望能够共同进步，说的不对，敬请指正。
对于精馏塔的设计，一般会取比较大的余量，就像算出来的1.43m，圆整到1.6m，最后取到塔径为2m。在通常的塔器设计中，20%的余量是很正常的。因为我们需要考虑任务中一些在设计中忽略，而在实际生产中存在的影响，如原料中的杂质、填料传质情况、壁流效应等等。
填料塔的液泛气速和板式塔是不一样的，因为要考虑填料的影响。至于差别有多少，这个需要看具体的设计任务了。 说实话有点对你们公司的做法感到悲哀！
公司可以说是从手工作坊式的简单车间发展到目前产值10亿元左右的中型企业，设计从来没有找设计院做过，都是我们公司技术部自己做的。
小作坊可以自己随便搞搞，一旦到达一定规模。自己随便搞搞出问题就会很大的。虽然塔技术比较成熟，根据手册（都是四五十年前的公式）来设计，然后圆整。最后的结果肯定会增大很多费用，而且还不好操作。所以建议楼主找专业公司来设计。别怕花那点设计费。 回复 7# yzjie
呵呵，说的很有道理。。。
可惜我们公司这么多年来一直都是自己做设计，都成为公司的文化了，工艺都是我们自己做，要不然一个生产型的企业，要技术部干啥呢？所以这些事情我们必须要做，而且不能出大点的问题。
以前有问题了，都是停产了再改造设备，呵呵，比如精馏塔加一节上去，或者是有意的把再沸器或者冷凝器换热面积做大些。听起来蛮讽刺的吧？这个天天提倡绿色环保节能可持续发展的年代！
言归正传，以前的精馏装置一个小时出产品（塔顶）1.5t，现在是要达到3.5~4t/h，大概放大了不到3倍。精馏技术目前已经很成熟，厂里的工程师有这么多年的生产经验，同时考虑到公司几年内要搬迁，装置生产能力要继续扩大，设备做大点以后还可以用。
因此，综合估计这样问题不会太大，就是个人感觉精馏塔效率太差，耗能。
各位有什么看法呢？ 填料塔造作要在载点和泛点之间，对于泛点测量一般采用Eckert通用关联图来解决压降及泛点气速，具体你去看看天大化工原理课本关于填料塔的知识吧 回复 8# aihuang
你可以加大设备的处理量不就可以了吗，这样就可以在载点之上造作了 我来看看，呵呵，不错，实际生产 实际经验很多时候比计算管用的多，计算，说白了是让人看的，而实际经验才是有用的，我见过一个工程师，超级牛，做的精馏塔不用计算，直接做，他做了四十年化工，一手建造了一个投资近三千万的农药厂，包括草甘膦、敌敌畏，还有一个项目忘记了。草甘膦生产中要用到2个精馏塔 我做过几个精馏塔。实际上关系不会有那么大的。因为大化工企业中做设计与设计院做不一样。你的经理把塔做到2米，我认为有道理。从你的产品看，现大产量8千吨，扩产到3万吨，说明前景很好，很有可能到时候需要4万或5万的产能，这样看的话，2m也是大比较优的条件下工作的。我做过一个塔，设计1.5万吨，但是大6K吨时也很好。你要注意分布器的设计，要有比较大的弹性，至于空塔气速，填料塔一般很难液泛，只要F因子合适就可以了。 学习学习，高手很多 活到老，学到老 这个没有亲手做过，不过可以用模拟软件模拟看看，看看灵敏度影响怎么样。这样也可以检验设计是否具有很大的弹性。
回复 llllll2008 的帖子
谢谢你的意见.很受教。
我们这个精馏塔目前已经做好了正在安装中。经理当时选这么大就是为了以后做5万吨用的。我是有点担心不能在载点和泛点之间操作，影响塔的传质效率，看来多虑了！
这个精馏塔马上就要开始试车了，期待。。。
精馏塔的塔径也和你的回流量有关吧，就是上升气体的量，如果大而塔径相对过小那么很容易形成液泛的。 高手很多，学习中 czpzx 发表于 2010-12-20 14:39 static/image/common/back.gif
实际经验很多时候比计算管用的多，计算，说白了是让人看的，而实际经验才是有用的，我见过一个工程师，超级 ...
感觉这些年的书都白念了。
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