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【项目汇总】最新煤化工项目进展情况

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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层 |阅读模式
本文由 马后炮化工论坛转载自互联网

【项目汇总】最新煤化工项目进展情况

◆通宝能源董事长:40亿方煤制气项目正在审批
3月6日讯,全国人大代表、山西晋能集团和通宝能源(600780.SH)董事长刘建中称,公司加快晋能集团晋北煤化工基地建设,40亿方煤制气项目可研和前期准备工作均已完成,项目正在审批过程中。
  刘建中此前表示,2014年及今后一段时期内,要全面推动晋能战略发展,继续把煤炭、电力做强,把贸易物流做实,把多元产业做优,实现创新驱动、务实发展。
  业内人士认为,目前出于能源和大气治理等方面的需求,包括煤制气在内的清洁能源有望获得发展机会,国内各地区正在建设的一批煤制气项目有望加快发展。
  国务院总理李克强2月12日主持召开国务院常务会议,研究部署了进一步加强雾霾等大气污染治理工作,首要措施提到合理控制煤炭消费总量,推广使用洁净煤。
  国家能源局局长吴新雄2月28日在煤炭清洁利用专家咨询会上要求,能源局相关司要根据专家咨询意见对煤制油、煤制气指导意见等政策文件进行修改完善,于近期发布。这意味着煤制气等项目建设有望加快。
  国家发改委能源研究所一位专家此前也称,目前已经获得国家“路条”开展前期工作的煤制气项目有10个左右,预计2017年以前建成,总产能约935亿立方米。
  晋能集团于2013年5月25日正式挂牌,由原山西煤炭运销集团和山西国际电力公司整合重组,归并同类产业,淘汰落后项目,形成产业板块。其中,山西国际电力控股通宝能源。

◆神宁集团推进煤炭间接液化项目建设
2月27日,神华宁夏煤业集团公司400万吨/年煤炭间接液化示范项目高层协调会在宁东召开,来自全国一流设计院、监理单位、施工单位和设备制造商的高层共130余人参加会议。集中协调解决项目设计、采购、施工等方面存在的问题,立足项目建设,着力打造安全工程、精品工程、效益工程、创新工程、节能工程和环保工程,推动项目又好又快建设。
据悉,该项目以“六阶段三条线”为建设战略目标,2013年至2018年依次分为设计采购年、土建施工年、工程安装年、项目试车年、商业化运行年、考核验收年6个阶段;甲醇合成2016年6月产出合格产品,煤炭间接液化A线2016年9月投料试车,煤炭间接液化B线2017年4月投料试车,10月进入商业化运营三条线目标。2014年主要是土建施工年,为2015年设备安装创造条件。
会上,神华宁夏煤业集团公司副总经理、煤制油项目建设指挥部总指挥姚敏指出,要从设计源头消除安全隐患,将“11311”安全管控模式推广到现场各参建单位之中,从严从细从实抓好现场安全管理。监理单位要强化履行合同的意识和责任,提高监理人员的业务素质,切实发挥在质量管理中的重要作用。供应商、制造商要强化责任意识,按照技术文件和技术参数提供和制造合格优质的设备材料,对设备制造过程中发现的质量问题,要在制造现场及时处理解决。严格投资管控,着力打造效益工程;严格进度控制,确保节点工期如期实现。各参建单位要直言不讳的指出项目建设安排中不合理、不科学的内容和存在的问题,以及需要改变的工作方式方法;要讲实效,立说立行,快捷高效,让“快”成为落实会议精神的一个基本要求。
会议指出,2014年,设计、采购、大件制造、工程建设主要节点工作安排繁杂,任务非常艰巨,各项目部、职能部室及各参建单位要以争分夺秒的精神,严格按照计划节点,科学合理安排,细化任务,责任到人,倒排工期,确保高质量、高标准完成项目建设任务,为明年设备安装年打下良好基础。各参建单位要以强烈的社会责任感和使命感,为项目建设提供客观、公正、诚实的专业服务,严格遵守法律、法规,将公共利益和健康摆到第一位,珍惜社会财富,节约资源,保护环境。要以科学的态度,勤勉、慎重的工作,努力追求项目的成功。在项目建设过程中,要高标准要求、高效率推进、高质量把关。
会议详细指出了2014年项目建设目标任务工作要求,各参建单位就完成目标任务采取的措施作了说明,双方还就需要协调解决的问题进行了深入的沟通和交流,并达成共识。
◆曲阜陵城镇:三让水煤浆项目正式投产
3月3日,总投资1亿元的曲阜三让水煤浆有限公司正式投产运营,进行清洁能源产品生产。公司注册资金500万元,预计总投资1亿元,全部三期工程完成后,将达到年产100万吨清洁燃料水煤浆的规模,实现年利润2000万元。
该公司主要从事水煤浆的研究开发、生产制造、投资运营和咨询服务。水煤浆是烟煤经过深加工而转化成的清洁浆体燃料,可以像油一样泵送、雾化、贮存和稳定燃烧,可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、代气、代煤燃烧,具有减少环境污染、负荷调整便利、改善劳动条件、利用效率高、节约成本等优点,是国家重点推广的环保产品。
三让公司坚持“让空气清新,让天空湛蓝,让世界更美好”的环保理念,以推动可持续性发展和保护生态环境为神圣使命,不断提升研发、生产、制造和工程技术服务水平。目前,公司已与诸多知名院校建立了合作关系,正在创建省级高新技术企业研发中心。
◆宝钢湛江干熄焦工程开工
2月19日,宝钢湛江钢铁焦炉配套的4×140吨/时干熄焦工程正式开工。
  该工程位于湛江市东海岛,包括炼焦与煤精两大工程,炼焦工程设计为最大规模年产干全焦约340万吨,采用4×65孔JNX-2-70-2型复热式顶装焦炉;煤精工程主要生产设施包括煤气排送和焦油氨水分离系统、中冷洗萘单元、硫铵单元、轻油捕集单元、脱硫单元、轻油蒸馏单元、WSA制酸单元、蒸氨单元、槽罐区单元和酸碱库单元等。

◆神华神东电力与陕西榆林横山县签约煤电一体化项目
日前,陕西榆林市横山县与神华集团神东电力公司就关于在横山境内拟建横山煤电一体化项目进行对接座谈。
据悉,神华神东电力横山煤电一体化项目是依托规划区内丰富的煤炭资源,通过就地转化开发,来达到节能减排目标。同时,通过“输煤输电并举”的资源配置方式,对平衡一次能源分布与电力负荷需求具有重要意义,尤其是对保障山东省电力供给,为京津冀防治雾霾具有巨大贡献。
该工程规划容量为4×1000MW超超临界燃煤机组,一期工程拟建设2×1000MW超超临界空冷坑口发电机组,项目具有“大容量高参数、节水节能、坑口电站”等特点,符合国家产业政策。计划于2014年开工建设,2016年第一台机组投产发电,2017年第二台机组投产发电。一期建设2×100万千万的电厂和年产500万吨的煤矿,总投资超过100亿元,项目建成后预计实现利税超过5亿元。

◆延安煤油气资源综合利用项目EPC总承包合同签署
2014年2月26日,延安煤油气资源综合利用项目EPC总承包合同签署。
延长石油集团煤油气综合利用项目,以煤、气和炼厂轻油为原料,建设180万吨/年甲醇、60万吨/年DMTO、40万吨/年轻油裂解及配套装置,形成42万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚丙烯、20万吨/年丁醇、8万吨/年二丙基庚醇和5万吨/年乙丙橡胶生产能力。

◆华星能源煤制天然气项目获路条
近日,内蒙古华星能源有限公司煤制天然气项目获得国家发改委同意开展前期工作(发改办能源〔2014〕188号)。项目位于上海庙能源化工基地,年产煤制天然气40亿立方米,总投资约246亿元。

内蒙古华星新能源有限公司注册于鄂尔多斯市上海庙能源化工园,注册10亿元人民币,总投资229亿元。为首批进入煤制气产业及输气管网建设投资的民营企业。

◆苏新能源煤制气项目工艺包合同正式签约
近日,苏新能源40亿标准立方米/年煤制天然气项目低温甲醇洗专利技术和甲烷化专利技术及催化剂引进合同签字仪式在武汉中国五环工程有限公司举行。签约方为:苏新能源和丰有限公司、江苏苏能进出口有限公司、德国鲁奇公司、中国五环工程有限公司、庄信万丰戴维技术有限公司。江苏苏能进出口有限公司董事长笪建原,苏新能源副总经理李如纯,鲁奇公司中国区副总裁刘芳,戴维公司副总裁李泰勒签订项目合同。
苏新能源和丰有限公司是经江苏省政府批准,由江苏省国资委主导的煤基清洁能源开发实体,徐矿集团拥有40%的股权,是江苏和新疆能源战略合作协议的执行主体,承担“产业援疆”和“疆气入苏”清洁能源基地建设任务。此次40亿标方甲烷化及低温甲醇洗专利技术引进以竞争性谈判的方式,经过近2个月的技术和商务合同谈判,最终确定了签约方英国庄信万丰戴维技术有限公司和德国鲁奇公司。
鲁奇公司是全球化工领域著名的工程公司,其煤制天然气低温甲醇洗,固定床碎煤加压气化,甲醇合成及应用等技术在全球处于领先地位。庄信万丰公司包括子公司庄信万丰戴维技术有限公司和庄信万丰催化剂公司,是全球化工技术和催化剂供应的领导者,目前除甲烷化技术外,也掌握费托合成、羰基合成和合成气制乙二醇等关键煤化工技术。

◆神华包头煤制烯烃项目128项技改力促节能减排
增设油水分离设施、回用水装置改造、增加在线排放监测仪表……走进神华包头煤制烯烃项目现场,这里采用的先进节能减排技术令人惊叹。作为世界首套特大型煤基甲醇烯烃工业化示范工程,该项目自2011年投入商业化运行以来,已实施了128个以节能降耗为目标的技术改造项目,取得了良好的经济效益和社会效益。

神华包头煤制烯烃项目是我国5个现代煤化工项目示范过程中最早进入商业化运营的项目,也是拥有甲醇制烯烃自主知识产权的特大型煤化工项目。经过近7年的摸索建设,该项目已基本实现设计规划的满负荷生产能力。
在运营过程中,该项目始终把节能减排作为一项重点工作来抓,从精细化管理入手,将节能管理纳入管理的每一个环节,3年来累计完成节能降耗投资4.9亿元,在国内化工企业中首家通过能源体系认证。通过对热电中心省煤器改造,使锅炉的热效率提高2%左右,锅炉平均产汽煤耗降低10%,既节约了燃料煤的消耗,又提高了汽轮发电机组负荷,年可增加发电量4.8亿千瓦时以上。通过增设油水分离设施,不仅大幅降低了污水处理场生产负荷,每年还增加收益785万元。通过反渗透浓盐水回收改造,增加了中水回用率,每年减少外排水180万吨,而中水作为循环水补水,减少了同等数量的原水用量。通过甲醇制烯烃装置反再系统改造,提高了反再系统催化剂的循环和烧焦能力,使聚烯烃装置达到了满负荷运行。增加在线排放监测仪表,对公司外排烟气中二氧化硫浓度、烟尘含量、氮氧化合物以及外排废水中化学需氧量和氨氮指标进行实时监控,并通过互联网上传实时数据至国家环保监测部门,随时接受有关部门监督。

与此同时,该项目正在进行热电锅炉脱硝和除尘改造,预计今年7月1日前完成。
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