TEG脱水吸收塔的设置问题

minjimahou · 发表于 2016-1-26 10:21:40

本帖最后由 minjimahou 于 2016-1-26 10:29 编辑

请教一下，我在做TEG脱水时，吸收塔出来的天然气露点降太小了，不知道是不是我的吸收塔参数设置有问题，以下我列出一些参数:进塔气体:45℃，4401kpa，
贫甘醇进塔：48℃，4401kpa，浓度为99%，
塔板数8，塔板效率都是1，项目要求出塔气体水露点为0度@10.5**。

dingzx · 发表于 2016-1-26 10:21:40

《过程模拟实训——Aspen HYSYS教程》针对三甘醇脱水干气水露点，是这么说的，“通常用干气中水的露点来检验脱水装置的效果。由于微量的TEG对物流中的水露点有影响，首先需要用组分分离器将物流中的TEG分离掉”。在中石化编写的HYSYS中文手册中也是这么说的，楼主可以试试看。

dingzx · 发表于 2016-1-26 10:21:40

https://meng.horse/forum.php?mod=attachment&aid=NzIwOTh8MWFiMmQ5MTB8MTc2ODE5MjQ5OXwwfA%3D%3D https://meng.horse/forum.php?mod=attachment&aid=NzIwOTl8NGNiM2FmMjV8MTc2ODE5MjQ5OXwwfA%3D%3D https://meng.horse/forum.php?mod=attachment&aid=NzIxMDB8YzI4NmM4MTV8MTc2ODE5MjQ5OXwwfA%3D%3D

minjimahou · 发表于 2016-1-26 10:21:40

dingzx 发表于 2016-1-27 16:52
https://meng.horse/forum.php?mod=attachment&aid=NzIwOTh8MWFiMmQ5MTB8MTc2ODE5MjQ5OXwwfA%3D%3D https://meng.horse/forum.php?mod=attachment&aid=NzIwOTl8NGNiM2FmMjV8MTc2ODE5MjQ5OXwwfA%3D%3D https://meng.horse/forum.php?mod=attachment&aid=NzIxMDB8YzI4NmM4MTV8MTc2ODE5MjQ5OXwwfA%3D%3D

谢谢你了，我完全按照模拟实训这本书建的模型，但是露点还是降不下来，露点降达不到规范中的计算值，而且差的太远了，您有没有空帮我看一下？我把文件传上来。

minjimahou 于 2016-01-27 19:24:58 补充以下内容:

minjimahou · 发表于 2016-1-26 10:21:40

按照规范上计算，TEG浓度98%，进塔温度45℃，压力4.3**，要得到出塔气水露点0℃@11**完全可以，但是浓度都增大到99%还差的很远。

TEG脱水-1453893984.hsc (548.15 KB, 下载次数: 29)

dingzx · 发表于 2016-1-26 10:21:40

minjimahou 发表于 2016-1-27 19:28
按照规范上计算，TEG浓度98%，进塔温度45℃，压力4.3**，要得到出塔气水露点0℃@11**完全可以，但是浓度都 ...

版本有点高呀，麻烦改成XML格式的，我也学习学习

化工草堂 · 发表于 2016-1-26 10:21:40

dingzx 发表于 2016-1-27 16:50
《过程模拟实训——Aspen HYSYS教程》针对三甘醇脱水干气水露点，是这么说的，“通常用干气中水的露点来检 ...

组分分割器不符合现实，问题还是塔和循环量

minjimahou · 发表于 2016-1-26 10:21:40

化工草堂发表于 2016-1-28 18:40
组分分割器不符合现实，问题还是塔和循环量

吸收塔塔板数是8，循环量是0.95m3/h,按照规范上计算得出的，但是模拟时候这些值都不符合要求，而且相差甚远，逐渐增加循环量后，露点也没有持续降低，而是忽高忽低，不明白是哪里设置的问题，麻烦帮忙检查下，多谢了！

minjimahou 于 2016-02-05 13:08:12 补充以下内容:

minjimahou 于 2016-02-05 13:09:23 补充以下内容:

minjimahou · 发表于 2016-1-26 10:21:40

TEG脱水-1453893984.xml (2.39 MB, 下载次数: 48)

TEG脱水.hsc (548.15 KB, 下载次数: 19)

化工草堂 · 发表于 2016-1-26 10:21:40

minjimahou 发表于 2016-2-5 13:06

登录/注册后可看大图

吸收塔塔板数是8，循环量是0.95m3/h,按照规范上计算得出的，但是模拟时候这些值都不符合要求，而且相差甚 ...

好好过年吧,放下工作,享受下工作之余的喜悦

天山雪莲 · 发表于 2016-1-26 10:21:40

高手很多啊，我也学习了。

windows98 · 发表于 2016-1-26 10:21:40

本帖最后由 windows98 于 2016-2-27 23:18 编辑

楼主：
我用VMGSim软件帮你计算了一下，发现你的部分参数设定的不够合理，主要是TEG再生塔塔底问题太低，是的循环溶剂中的水分蒸发不出去，其他的问题影响不大，下图是详细的计算结果，供你参考！

天山 · 发表于 2016-1-26 10:21:40

VMGSim这个软件好用吗？

minjimahou · 发表于 2016-1-26 10:21:40

windows98 发表于 2016-2-27 23:16
楼主：
我用VMGSim软件帮你计算了一下，发现你的部分参数设定的不够合理，主要是TEG再生塔塔底问题 ...

多谢你啦{:1106_391:}，贫液浓度不够影响的确挺大的，除了再沸器温度调高以外我有加了汽提，效果不错。
我目前在做优化，又发现塔板数调低了后脱水效率反而有小幅度的减小，不知道是什么原因，请问你有没有碰到过这种？

吹风机佩奇 · 发表于 2016-1-26 10:21:40

求学习资料

吹风机佩奇 · 发表于 2016-1-26 10:21:40

学习了

paulliu · 发表于 2016-1-26 10:21:40

thanks

TEG脱水吸收塔的设置问题

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