|
![](static/image/common/ico_lz.png)
楼主 |
发表于 1970-1-1 08:00:00
显示全部楼层
一位大咖的回答,放到论坛上希望能够帮助大家1、膨胀节分为两大类第一、可以吸收盲板力的带约束杆的;第二、自由型的;
2、单式自由型的只能吸收轴向位移,存在盲板力,管道需要做固定架,复式自由型的可以吸收轴向和横向的位移同样存在盲板力;
3、约束型的,化工行业用的复式大拉杆的较多可以吸收横向位移,没有盲板力。
4、单式铰链(吸收一个平面的角位移)和单式万向铰链(吸收任意平面的角位移)的,只能吸收角位移,沿着一个角度转,炼油行业用的较多。单式或者单式万向铰链,一般成组出现,经典结构就是L型管道放三个单式铰链。大拉杆吸收横向位移本质上就是转换成单组波吸收角位移。
5、复式铰链和复式万向铰链,吸收横向位移;
6、直(通)管(受的内压)、旁通压力(受的外压)和曲管压力平衡型,内压型在波数多的吸收量较大的工况下,容易失稳,火炬管线用的旁通压力平衡型较多(优点就是没有盲板力),但是目前火炬最新规范SH3009-2013要求用自然补偿,缺点就是占地面积会变大。
7、曲管压力平衡型,吸收轴向和横向位移。用在拐弯的地方,可以平衡盲板力,用在转动设备上较多。经典的是炼油的烟机出口。
8、外压单式轴向膨胀节,主要是基于内压不能做太多波数,波数太多易失稳,所以就有了外压单式膨胀节,外压可以很好的规避这个失稳的问题。
9、安装的时候,每个膨胀节厂家都会有安装说明书。约束型的拉杆,和运输保护装置的颜色会区分开。运输拉杆的螺母会涂成黄色,未涂黄的,是不允许动的。
10、厂家应该按规范涂漆,运输保护拉杆需要在试压之前拆掉,约束拉杆需要和管道一起内压试验。
11、自由型的膨胀节要配合管道固定点使用,当内压达到1MPA时管道固定支架处的力约30吨。考虑到水压试验压力是正常设计压力的1.5倍,高温管道会达到2-3倍。固定点的力也会增加。那么固定支架就需要做的很大,土建难以达到要求,这个时候设计方应该提出来,需要运输拉杆拉住,来平衡盲板力。或者水压试压压力降低标准。这些特殊要求设计单位应该明确。
12、化工厂直管压力平衡型和复式拉杆多一点。直管压力平衡型两组工作波,一组平恒波。两个工作波是压缩的,平恒波是压缩的。拉杆的长度是不变的。左边到中间的拉杆,右边到中间的拉杆是长度是不变的。
13、最后推荐一本书,膨胀节的设计与应用,作者牛玉华。书中有详细介绍。
|
|