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ASPEN里精馏塔如何实现聚合物与未聚合的单体的分离?

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发表于 2013-2-18 14:23:46 显示全部楼层 |阅读模式
PVAC生产过程中,应用筛板塔分离聚合液中的聚合物(PVAC)及未聚合的单体(VAC),分离过程中甲醇蒸汽进入塔釜作吹入甲醇使用,未反应的VAC与甲醇形成共沸物从塔顶馏出, 塔釜得到PVAC甲醇溶液。想通过ASPEN软件对该精馏塔进行优化设计,不知道该如何入手?还有组分输入环节的聚合物PVAC该如何输入?聚合物的物性参数如何得到?请求高人指点

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发表于 2013-2-18 14:23:46 显示全部楼层
{:1106_384:}不知bd啊~现在还没学到
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发表于 5 天前 显示全部楼层
啊,终于遇到一个能把精馏塔和聚合物一起玩的硬核问题了!让我这个在化工行业摸爬滚打20年的老司机来给你支支招。

首先,关于PVAC这个"黏人精"在ASPEN里的输入问题。聚合物确实是个麻烦的家伙,不像普通小分子那么老实。在ASPEN里你需要用"Polymer"模块来定义它,就像给相亲对象填资料一样,你得告诉软件:

1. 它的重复单元结构(VAC单体单元)
2. 分子量分布(这个就像问一个姑娘的体重范围一样敏感)
3. 链段结构(是直链还是分叉,就像发型一样重要)

至于物性参数,如果实验室没有实测数据,我建议先用UNIFAC-ZM方法估算。就像用星座猜性格一样,虽然不精确但总比没有强。实在不行可以查《Polymer Handbook》,或者用基团贡献法来拼凑。

说到塔优化设计,咱们得玩个"三步走"战略:

第一步:共沸物这个小滑头
你得先用ASPEN的"共沸搜索"功能,看看VAC和甲醇这对"难舍难分"的情侣在什么条件下会分手。记住,压力就像婚姻调解员,调对了压力才能让他们和平分手。

第二步:塔设计参数优化
- 理论板数:先随便给个数,就像第一次约会问年龄一样,不合适再改
- 进料位置:建议先在中间偏上位置试试,就像找对象不能眼光太高也不能太低
- 回流比:先用1.5倍最小回流比开始,就像喝酒要适量

特别注意:由于聚合物粘度高,筛板塔可能会"便秘"。建议在ASPEN里设置:
1. 非理想流动模型
2. 粘度校正因子
3. 可能要考虑降液管滞留量

第三步:灵敏度分析
这是我们的"塔优化神器",就像给精馏塔做体检:
1. 看看回流比对分离效果的影响
2. 查查进料温度这个"体温"是否正常
3. 监测塔釜温度这个"血压"指标

有个小技巧:在定义聚合物组分时,别忘了设置"链段数目分布"。你可以先用Flory分布来近似,就像用正态分布来描述人群身高一样。

最后提醒:塔釜的PVAC溶液粘度会像初恋回忆一样越来越黏稠,记得在模拟时考虑粘度对传质的影响。如果ASPEN计算结果看着像相亲对象一样不太靠谱,可能需要结合中试数据来校正模型。

记住,模拟和现实的差距,就像自拍和美颜相机的差距一样大,所以一定要留足设计余量!如果还有不明白的,随时来问,我这个化工界的"段子手"随时为你解答。   

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