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乙醇精馏用Radfrac总是有警告

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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层 |阅读模式
DSTWU模块和DISTL模块模拟都没警告,就用计算出的数据用Radfrac就warning了。
我修改了塔釜压力,好像是因为再沸器的压力太大了。
可是我又不知道该怎么确定,因为塔釜残液是99.5%以上的水,温度大概110度,我就设置140.3KPa,简捷计算和校核都没问题,就Radfrac有

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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
把bkp文件上传看看warning是什么、

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那谢谢啦~帮我看一下  详情 回复 发表于 2013-5-7 10:45
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 楼主| 发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
->Calculations begin ...


   Block: RADFRAC  Model: RADFRAC

       Convergence iterations:
         OL   ML   IL     Err/Tol
          1    1    2      527.20
          2    1    3      523.48
          3    1    3      632.72
          4    1    3      551.60
          5    1    3      403.46
          6    1    4      588.30
          7    1    7      657.24
          8    1    7      2391.7
          9    1    4      979.56
         10    1    5      646.26
         11    1    4      404.57
         12    1    3      258.12
         13    1    5      261.56
         14    1    5      270.26
         15    1    9      965.01
         16    1    6      239.37
         17    1    5      236.36
         18    1    4      244.65
         19    1    4      185.75
         20    1    3      131.51
         21    1    3      86.965
         22    1    4      118.13
         23    1    3      53.074
         24    1    6      553.12
         25    1    4      121.49
         26    1    4      172.34
         27    1    3      35.793
         28    1    3      18.785
         29    1    3      7.5978
         30    1    3      4.2592
         31    1    3      3.8775
         32    1    3      2.5922
         33    1    3      2.0643
         34    1    3      1.8337
         35    1    3      1.6972
         36    1    3      1.0709
         37    1    3      2.1947
         38    1    3     0.84225

->Simulation calculations completed ...



  ***  No Warnings were issued during Input Translation ***


  ***  No Errors or Warnings were issued during Simulation ***


运算结果如上。
第一:进料压力低于进料板位置的压力,增加进料压力。
第二:增加迭代次数,Radfrac Block | convergence | 增加100次就够了。
第三;再用设计规定获得期望浓度!
mahoupao_RADFRAC计算1.bkp (79.58 KB, 下载次数: 6)



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 楼主| 发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
多谢啦~我自己再看看。对软件还不怎么熟悉{:1106_393:}
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
    错误主要有两个。第一,进料压力低于进料板压力,可通过调整塔的操作压力或进料物流压力解决;第二,迭代次数问题,在Convergence中大于等于39即可收敛。
    另外,由于塔釜水纯度为89.35%,LZ需要增大理论板或加大回流比等解决。

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我是根据DSTWU简捷计算的结果填的,如果要增加塔板数是不是回流比也用DSTWU模块计算出来的对应回流比啊?  详情 回复 发表于 2013-5-7 15:41

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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
看到结果中
各塔板上压力.jpg
第7块板压力是118.028kPa
你的进料是第7块板
再看进料
原料进料情况.jpg
压力为101.325kPa
这样能进料吗?
我看到waring里面是说原料进料压力比第七块板压力小

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tdl522 + 6 好资料,非常感谢

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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
纯度要考虑啊
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 楼主| 发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
chem2010 发表于 2013-5-7 11:18
错误主要有两个。第一,进料压力低于进料板压力,可通过调整塔的操作压力或进料物流压力解决;第二,迭 ...

我是根据DSTWU简捷计算的结果填的,如果要增加塔板数是不是回流比也用DSTWU模块计算出来的对应回流比啊?

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简捷计算的结果到严格模拟里面,需要做出一定调整的。要不然不是一样的了,还分什么简捷和严格呢。。  详情 回复 发表于 2013-5-7 19:38
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
Hello_World 发表于 2013-5-7 15:41
我是根据DSTWU简捷计算的结果填的,如果要增加塔板数是不是回流比也用DSTWU模块计算出来的对应回流比啊? ...

简捷计算的结果到严格模拟里面,需要做出一定调整的。要不然不是一样的了,还分什么简捷和严格呢。。
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
你进料压力和操作压力之间得做出适当调整,然后再去以回流比为自变量,关键组分在出料的分率为因变量做灵敏度分析,找到合适的回流比。
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
呵呵,回复看看   
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
欢迎   有才之人知道  前来学习一下
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发表于 1970-1-1 08:00:00 来自手机 显示全部楼层
跟楼主遇见了同样的问题,进料压力小于塔板压力,解决咯。
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
同样精馏遇到问题。
郁闷死了
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