精馏塔高度计算

zjqzzjs · 发表于 1970-1-1 08:00:00

一个精馏塔的理论板确定后，（假如40块）就可以在计算的条件下达到分离要求。此时采用填料塔，如选择合适的填料换算后，填料高度为20米，那么我把填料高度设为40米，单从分离角度效果应该更好吧，增加填料层高度后，塔的压差增大，会对分离效果起到负面作用不

trans4mer · 发表于 1970-1-1 08:00:00

填料不是越高越好，越多越好。填料过高，反而会分离效率下降。具体看下石油化工设计手册第三卷。

展盼 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

trans4mer 发表于 2014-2-11 10:46
填料不是越高越好，越多越好。填料过高，反而会分离效率下降。具体看下石油化工设计手册第三卷。

同意你的观点

xiejiahua001 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

在能保证水力学性能的时候，越高确实越好，但是每段填料超过其水力学喷淋，太高以后分离效率会下降

zjqzzjs · 发表于 1970-1-1 08:00:00

漂亮，还是xiejiahua解释的到位，也就是说如果塔中间能够增加再喷淋措施的话（保证每段填料水力学喷淋），塔肯定是越高越好，

xiejiahua001 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

zjqzzjs 发表于 2014-2-12 08:25
漂亮，还是xiejiahua解释的到位，也就是说如果塔中间能够增加再喷淋措施的话（保证每段填料水力学喷淋）， ...

是的。你可以看看这个填料的高度-效率分布曲线，保证每一段高度都在最佳分离高度效率上，设计合理的收集器，在分布器。即可

jingwan1999 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

做综合评价吧，改造塔可以尽量利用空间，保证填料有足够的高度。
新建塔填料高度满足分离要求的时候，适当留点余量就差不多了。要不投资可能会增加挺多的。

zjqzzjs · 发表于 1970-1-1 08:00:00

我现在想做两个塔（一个脱轻，一个脱重）不计投资成本和操作成本，就是想先看看从理论上可行不（所有杂质之和小于1PPM），计算上是可行的。不知实际生产后会不会行不通，不知各位有没有这方面经验。不过据我了解，台湾做PPT级的（所有杂质之和不大于100ppt)，所以我想纯精馏提纯到1ppm问题还是不大的，关键是塔的设计要合理。

zjwmcl · 发表于 1970-1-1 08:00:00

是要综合考虑的

90xiaoguang · 发表于 1970-1-1 08:00:00

跟据FRI的理论，填料层高度大于3米6就要加再分布器的，以免影响效率。减少边壁效应。

zhdgzhdg · 发表于 1970-1-1 08:00:00

10楼的观点需要注意，再分布器的设置要根据水力学特点。

jingwan1999 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

zjqzzjs 发表于 2014-2-12 11:24
我现在想做两个塔（一个脱轻，一个脱重）不计投资成本和操作成本，就是想先看看从理论上可行不（所有杂质之 ...

塔设计的合理性不是问题。这个国内有不少单位能做。

jingwan1999 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

zjqzzjs 发表于 2014-2-12 11:24
我现在想做两个塔（一个脱轻，一个脱重）不计投资成本和操作成本，就是想先看看从理论上可行不（所有杂质之 ...

台湾已经有运行成功的装置，若能获得相关的数据对填料的选型和填料高度的选取应该更有帮助！

mahoupao.com · 发表于 1970-1-1 08:00:00

如果每段填料的气液分布都能达到理想值，当然越高越好，可是实际情况是如果只有塔顶一个喷淋分布器，那就不能保证离塔顶远的填料液体分布均匀，所以中间就要在合适的位置增加再分布器，才能达到你说的越高越好。

tehwa2014 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

填料安装后不容易更换，分离性能和处理量都要取好馀度。

pdsnzk1972 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

填料层加高可以使分离效率变好，但投资增大不少。

chenhaijunsjy · 发表于 1970-1-1 08:00:00

也期盼高手给出!{:1106_362:}{:1106_365:}

mpoliver · 发表于 1970-1-1 08:00:00

对于热敏性物质，如压降过大，可能会有分解

zjqzzjs · 发表于 1970-1-1 08:00:00

这楼回复的好，方方面面的问题都考虑到了

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