橡胶密炼机的工作原理介绍

pvc123 · 发表于 2014-4-10 15:15:57

本帖最后由小五哥于 2015-3-12 02:17 编辑

　　橡胶密炼机即密闭式炼胶机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。橡胶密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。　　橡胶密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使胶料的粘度下降，不利于配合剂粒子的破碎与分散混。混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现炼现象;还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措;但温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。

chenhaijunsjy · 发表于 2014-4-10 15:15:57

很好谢谢了

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