[原创] 压力泄放阀的管道设计

在安全阀的上游和下游（如果是排放到一个封闭系统中）通常会设置关断阀，目的是为了在安全阀的维修时对介质进行隔离，而不需要中断整个单元操作。

安装关断阀保护非直接与火接触的压力容器时，装置应符合 ASME VIII 锅炉和压力容器规范要求，这些阀门经常是铅封开（CSO）状态。所有的压力泄放阀都需要有机械联锁或者钥匙系统，来确保系统的持续安全保护。

通常，利用实际最大泄放量来计算安全阀出口管线和管汇的尺寸是最难，也是最关键的地方。这个泄放量是基于由于火灾或者异常情况下同时响应的所有安全阀的数量。因此在布局单元时必须考虑多重可能的异常操作情况。

安全阀允许的背压也需要确定。通常背压不超过10倍的安全阀设定的起跳压力。

压力泄放阀的排放管线尺寸的确定应使背压的存在和发展都不能降低泄放阀保护设备的能力。不管怎样安全阀的排放管线不能比安全阀出口的公称尺寸小。

对于排放气体，蒸汽或者闪蒸液的安全阀进口管线的压力降不能超过安全阀设定压力的3%，同样，安全阀的进口管线（包括从设备到安全阀进口法兰之间的所有管线）也不能比安全阀的进口端的公称尺寸小。安全阀进口管压力降过大将导致安全阀的震颤（安全阀极其快速启闭），降低安全阀设置的功能，破坏阀门阀座的密封面。

安全阀的安装布置应使安全阀的进口管尽可能短，并不能有袋型能自排液。然而，装置的压力脉动或者湍流可能会影响安全阀（例如，往复式压缩机和泵排出管道），这种情况可能设置在一个比较远的，压力比较稳定的地方。当操作压力不稳定的时候，阀门的设定压力与操作压力之间的差值设定也很重要。大的差值将减小阀门的维修成本。

在某些容器上，压力泄放阀的泄漏和由此导致的单元操作的过早关停可以被预先检测到。这些容器应该配备足够的安全阀数量（包括配对的关断阀），一旦有安全阀泄露，这样可以让设备继续运行，关闭并更换掉有问题的阀门的同时仍能保证有足够的泄放能力。

安全阀的出口如果排放的气体可燃，并且直接排放到大气，那出口管道正常应该在可以操作到的地方设置蒸汽和排放连接点。如图

                               
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为了防止液体在阀门出口累计，安全阀的出口管道应该设置排放或者其他管件。对于泄放水或者其他液体的安全阀的出口应该能自排水。

设置单独的泄放阀管道被用来直接排放到大气。塔上的的泄放阀排放管线应该延伸到至少10 ft（3m）以上40 ft（4m）以内的最近的工作平台。布置安全阀出口管道时应注意安全阀的压力泄放不会对任何设备产生冲击。