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煤化工为何规定能源转化率
煤化工项目来讲，什么是能源转化率？
中科合成油工程有限公司技术顾问唐宏青表示，对煤化工装置来说，能量转化率是最终出装置有效产品热值之和,与进装置煤、电、水、蒸汽、催化剂、溶剂等种原料热值和之比。对于现代煤化工产业而言，煤不仅是现代煤化工产业发展的主要原料之一，而且还是整个产业正常运营的能源保障，工程项目运行过程所必需的蒸汽、动力的供应以及配套的锅炉设备的运行等都需要燃料煤，能源转化率高说明原料煤的利用率高。
2012年10月24日国务院发布的《能源发展“十二五”规划》提出， 十二五 时期，要加快能源生产和利用方式变革，强化节能优先战略，全面提高能源开发转化和利用效率，合理控制能源消费总量，构建安全、稳定、经济、清洁的现代能源产业体系。
“十二五”时期，新开工煤制天然气、煤炭间接液化、煤制烯烃项目能源转化效率分别达到56%、42%、40%以上。由国家发改委、能源局编制的《煤炭深加工示范项目规划》中，将有望批复的15个煤炭深加工示范项目，而项目能否核准的3项硬性指标之一就包括能源利用效率，企业申报的项目建成投产后，能源利用效率、煤炭消耗指标应明显优于“十一五”期间同类示范项目的水平，原则上要达到“基本要求”，部分示范项目要达到或超过“先进值”，如煤制天然气项目能效基本要求要大于等于56%，煤耗（折标煤）小于等于2.3吨/千标方天然气。
煤化工装置为什么要规定能量转化率呢？
中国石油和化学工业联合会煤化工专业委员会秘书长胡迁林认为，煤是资源，煤做化工产品，就要达到一定的效率，并不断提高转化率，《能源发展“十二五”规划》及尚未公布的煤化工技术规范，都规定了能量转化率最低标准，唐宏青认为，国家有关部门拟定的示范装置能量转化率最低标准，是对示范装置作刚性的约束，希望新技术的应用能够在一个新的水平上。胡迁林指出，“十二五”期间，我国现代煤化工仍以升级示范为主，技术上就要不断进步，能源转化率、水耗等指标就要达到新要求。
石油和化学工业规划院院长顾宗勤表示，与石油化工相比．煤化工原料路线长。生产条件苛刻，资源耗用量大，与石油路线进行对比．现代煤化工的能效仅为石油路线的50％左右，而碳排放强度是其数倍的关系。煤化工生产的技术路径，决定了必然要通过更大的投入和资源支持．获得石油替代产品，特别是煤制油、煤制天然气是将一种能源转化为另一种能源的利用方式．其能耗水平至少要达到发电行业先进水平以上．才能在国民经济中站稳脚，否则，现代煤化工是煤炭清洁高效利用途径就体现不了优势，顾宗勤指出，现代煤化工若要得到长足的发展．必须努力提高能效水平、降低污染物排放，争取更好的发展前景。
能源转化率是在不断变化
唐宏青表示，能源转化率是在不断变化的，不是一成不变的，随着工艺技术的进步，催化剂的改进，设备制造能力的提高等技术的发展，能源转化率的数据在变化。中科合成油工程有限公司总经理唐益民介绍，随着催化剂和整体工艺的不断提高，煤间接液化制柴油能源转化率三年来提高到了40.53%，“十二五”将提高到43—45%。全国煤化工设计技术中心主任、设计大师李大尚表示,能源转化率因采用的煤不一样，如水分、灰熔点、热值等不一样，就会有差别，煤质变化，能源转化率就会有变化，采用的技术、设备不一样，也影响转化率，只有采用同一种原料煤、同一种技术，生产同一种产品，才好在同一个平台上比较能源转化率。能源转化率因工程的算法不一样，也不一样，有的工程把热电站也放在一块算，而发电能源转化率最低，这样把整个工程的能源转化率给拉下来了，有的工程把空分、热电都不折算成能源消耗进行计算，这样能源转化率就高。唐宏青认为，能源转化率是与工程设计和装置运行有关，与装置规模、原料、工艺流程、关键设备的结构、装置内热力系统的配置等多方面的因素有密切关系。设计同一个装置，不同的设计院给出的能源转化率是不同的，不同的煤气化方法也有不同的能源转化率。内蒙古克什克旗煤制天然气装置能源转化率为56.6%。而同样的设计单位设计阜新天然气工程时，给出的能源转化率为51.8%。
李志坚强调，煤化工产品流程不一样，煤质不一样，能源转化率也不一样，技术进步后也会有变化，“十二五”期间煤化工示范项目都要提高，“十三五”期间又有提高。
上海达门化工工程技术有限公司总经理於子方认为，煤化工项目研究能源转化率是个误区，也没必要研究能源转化率，煤转化成甲醇、天然气、油品、烯烃，是转化成不同的化工产品，消耗也不一样，，不同的原料也有不同的转化率，不好比较，看问题的角度要调整，评价一个项目不能看某一指标，最终要看单位产品的综合能耗。中石化洛阳石化工程公司副总工程师梁龙虎也表示，对能源转化率高低不能一概而论，能源转化率不是越高了越好，能量转化率高，也有一定的限度，高了，投资会不会大？经济性合算不合算？有的产品流程长，能源转化率就低，选择上什么煤化工项目，不是靠能量转化率的等单一指标来衡量，而要综合考虑。
需求决定生产
延长石油集团西湾煤化工项目技术顾问李佩玉认为，企业投资什么产品看市场和所得到的效益，煤制甲醇效率高，但是产能过剩，没效益、没市场，煤基燃料路线相比，煤制天然气的能量转换效率最高，有的地方煤制天然气，生产成本在1.84元/立方米，财务内部收益率低，还面临管网制约，对企业来说，就没效益，不能因为煤制天然气的能量转换效率最高，而去发展煤制天然气。兖矿国泰化工有限公司副总经理孙永奎、内蒙古伊泰集团有限公司林惠鹤高工表示，对能源转化率应当辩证的看，不能完全看能源转化率，企业看效益，市场需要，价格高，企业就要生产。，
全国煤化工设计技术中心主任、设计大师李大尚指出，把能量转化率高的产品，作为煤化工投资依据，不能绝对化，煤发电,能量转化率低，只有约40%，脱硫、脱硝后，能量转化率只有30%多，但是我们需要电，但是不能因为转化率低，我们就不能不发展。煤制油比煤制烯烃、煤制天然气能量转化率都低，但是烯烃、天然气不能完全代替汽、柴油，煤制油还是需要发展一些。中科合成油工程有限公司技术顾问唐宏青表示，发展经济的目的是满足市场需要。一旦迫切需要的时候，就是能量转化率低一些，也要生产出来，煤制甲醇比煤制油能量转化率高一点，但是，我国缺柴油，路上跑的大部分是柴油车，而且强大的国防需求，驱使我们为坦克、装甲车、舰船、潜艇和各种战车提供柴油，国家对柴油的刚性需求是甲醇无法替代的。我国目前最大的煤化工产品是煤制合成氨，几十年来，它的建设从来都是由农业需求来决定的，而非取决于氨和甲醇等产品的能耗差别。发展煤制天然气是由于我国的天然气资源不足，和进口天然气的数量仍然不能满足国内需要决定的，与能源转化率的高低无关。出于同样的原因，发展煤制烯烃是为了弥补我国每年聚烯烃不足而造成的大量进口，也与能量转化率无关。因此，没有必要过分认真地用能量转化率作不同产品的横向比较，不能完全根据能源转化率来决定煤转化为某一种化工产品是否合适或不合适，而是要取决于我们对产品的需要。
石油和化学工业规划院院长顾宗勤指出，煤化工各个产品不一样，用途是不同，各有各的要求，能量转化率不好比较。
“十二五”煤炭深加工示范项目规划起草人之一、石油和化学工业规划院无机化工处处长李志坚向记者强调，能源转化率是国家的政策导向，国家鼓励提高能源转化率，国家是优化煤炭资源利用，怎么用好煤，提升能源转化率，企业的目标是追求经济效益，，所以，“十二五”煤化工示范项目必须是企业的目标与国家的目标要不一致。
从煤炭加工增值角度看，煤炭发电可增值２倍，煤制甲醇可增值约４倍，甲醇进一步深加工为烯烃等化工产品则可增值８～１２倍，因此，企业对延长产业链条、发展煤化工具有较高的积极性。”
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