求助ASPEN模拟水和乙醇分离

学徒 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

我自己手算的，不知对不对，求高人帮忙验证下。
有朋友问我的：
每日处理量15吨，乙醇50～60%，精馏到>93%，要求釜残液乙醇含量<0.5%。（含量均是质量浓度）
我手算的最小回流比就已经超过20了，是不是不科学？
我朋友还要我帮忙算塔高、塔径、换热器的，我感觉弄不下去了
求高手指点一下。

学徒 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

补充一下，该精馏是间歇式的操作。

学徒 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

哪位牛人帮忙模拟下看看，我算的对不对啊，谢谢了

学徒 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

{:1106_361:}{:1106_361:}{:1106_361:}{:1106_362:}
明天我认为会有高手来支持下的

ectxcqm · 发表于 1970-1-1 08:00:00

会形成共沸物，

学徒 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

ectxcqm 发表于 2014-12-26 08:10
会形成共沸物，

是的，我明白会共沸
大概需求多大的塔呢？求指点

Cheese-Chen · 发表于 1970-1-1 08:00:00

我们有个作业，然后我们蒸馏塔的input大概是182mol/s ET & 210 mol/s W. 蒸馏塔的split factor是LK: 0,9, HK, 0,01. output出来也是93%的浓度。结果大概是N=26，算每层0,6+6m的安全高度(?). 预计是22米，直径3，5m。[我不是在国内读书，不知道有些名词怎么说]。我的reference是:Systematic Methods of Chemical Process Design, 作者是biegler。我有pdf你要的话可以给你发过去。

Cheese-Chen · 发表于 1970-1-1 08:00:00

然后我还没有学过怎么用aspen><

学徒 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

Cheese-Chen 发表于 2014-12-28 04:04
我们有个作业，然后我们蒸馏塔的input大概是182mol/s ET & 210 mol/s W. 蒸馏塔的split factor是LK: 0,9, H ...

好的，我邮箱是13921698934@139.com,感谢

小管 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

学徒发表于 2014-12-25 13:48
补充一下，该精馏是间歇式的操作。

aspen 有间歇精馏模块，你可以试着做做，乙醇和水应该还好操作

学徒 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

小管发表于 2014-12-28 15:07
aspen 有间歇精馏模块，你可以试着做做，乙醇和水应该还好操作

最后不收敛啊

coldmeat · 发表于 1970-1-1 08:00:00

会共沸，单塔应该达不到你的要求吧

学徒 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

coldmeat 发表于 2014-12-30 17:03
会共沸，单塔应该达不到你的要求吧

实际操作中可以的，但是计算的数据我没有把握

小城大人 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

这个应该不难吧我之前做过类似的模拟好像收敛很快啊

ectxcqm · 发表于 1970-1-1 08:00:00

Cheese-Chen 发表于 2014-12-28 04:04
我们有个作业，然后我们蒸馏塔的input大概是182mol/s ET & 210 mol/s W. 蒸馏塔的split factor是LK: 0,9, H ...

能否发该份文件到我信箱：cqm000@163.com, TKQ

ahy · 发表于 1970-1-1 08:00:00

1.用单塔精馏应该达到分离要求能够达到。
2.先用简捷精馏塔模拟，得到理论塔板数及回流比后，再用精准的精馏塔进行模拟即可。
减少回流比增加塔板数。
3.物性方法选用NRTL。
希望对你有用。

晓之零 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

这两天刚学了点Aspen，不过还是菜鸟

极致CAD · 发表于 1970-1-1 08:00:00

刚遇到该类问题，学习下

lishb · 发表于 1970-1-1 08:00:00

平时的的学习是理论方面的，最重要的是从实践中学习

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