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化工流程模拟软件,RTO实时优化系统的开发:
因为中美之间的贸易战,以及美国对中国核心技术的封锁,最近几年尤其是中兴事件之后,国产化成为了一个热门口号。同样在化工流程模拟软件领域,也有多个机构蓄势待发,如青岛科技大学,北京化工大学,华东理工大学,中控等,均有意向或者已经开展相关工作。据说青岛科技大学所开发的已经初具雏形,比较接近Aspen Plus,可惜目前还没有见到实物。
所谓化工流程模拟,即采用化工热力学、化工原理的知识,将实际常规化工、炼油等工艺过程涉及到的设备抽象为数学模型,然后在计算机环境下进行核算。这样,就可以在计算机环境下反复核算,确定最佳的工艺条件。RTO,全称real time optimization,其实就是化工流程模拟的一种。
对于外人而言,并不知道化工流程模拟是个什么东西;对于用过Aspen Plus等模拟软件的人,感觉这是一个花上几个亿、举全国之力才能完成的事情。实际并非如此,SpaceX不也是一个私人公司完成了国家才能做的事,所以不要觉得开发化工模拟软件是件多么可怕的事情。
因为之前的工作经历,了解模拟软件的内部构成以及开发工序,所以决定把这些框架性的技术写下来。希望多年以后的某天,能够有人看懂我的这些东西,带动一批人完成国产化的Aspen Plus、Hysys,也不枉费我敲下的这些文字。
化工模拟软件内部结构如下图所示:
我将会从以下章节深入叙述,讲解化工模拟软件这个庞杂体系中各个模块之间的关系:
(1)操作系统平台定位,开发语言选择。
(2)单元操作模块(Unit Operation)的开发。
(3)化合物物性数据库(Property Database)的开发。
(4)石油馏分(Petroleum Fraction)的开发。
(5)物性估算(Property Prediction)的开发。
(6)热力学模块(Thermodynamics)的开发。
(7)模拟器(Simulator)的开发。
(8)设计规定(Specification Design),灵敏度分析(Sensitivity),工况分析(Case Study)的开发。
(9)Aspen Online等云功能实现。

谢谢楼主的讲解,期待以后的内容。
RTO,接触过,基于实际应用分享下个人的理解:
一是建议要建立在较好的APC(先进控制)上,RTO其实某种角度就是统筹全局的APC,也可以说是APC稳定在一定范围内操作,RTO是给出该范围的最优解。
二是很吃现场仪表的可靠性,某些系统因为仪表原因没法投用部分控制,整体性就差了些。
三是价格体系的跟进问题。所谓的RTO就是根据收益最大化来指导的,如果模拟软件系统的价格体系不跟进好,作用就大幅下降了。
四是RTO系统的投用与摘除涉及到一定的操作系统安全问题,有很多细节要注意的。
你们太年轻,青岛科技大学当年早就开发出来了流程模拟软件——化工之星,界面有点类似于PROII,界面算是比较友好把
哪天真被老美在流程模拟软件上卡脖子,受影响的国内石化/化工企业有不少
老马的提议很好,当年hgbbs曾经火爆时,有志之士就曾提议,要做我们自己的工艺流程模拟软件,我觉得计算方法、热力学方法都不是问题,关键是如何充实维护我们的自己的物性数据库,这是个浩大的工程,总体框架也可以借鉴开源的流程模拟平台,比如说DWSIM、COCO、ProcessEngineer等等。坛子里奇人义士不要再藏了,报效祖国的时刻来了,请施展你们的才能,加油同志们!
这篇石化盈科的文章有石油化工流程模拟软件现状与发展趋势,提到石化盈科在跟青岛科技大学开发通用的流程模拟软件

楼主,我太崇拜你了!我想我是一天也不能离开马后炮化工
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