myself1.rar

这是我做的废热锅炉的模拟，意图是看到底能回收S1多少热量？回收的热量是否能产生95KW以上的压缩机。虽然模拟收敛了，但是E2的热端产品温度比冷端的产品温度要低很多，不知道问题出在哪了，请高手指点。附件内附8.3版 和9.0版的模拟。

                               
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咱们共同研究一下吧，我下来也看一下！

模拟中有一个问题：对于E2换热器，热流S1进S2出；冷流H2O进H2OOUT出；
这个换热器有两个条件：冷流出口温度不得高于热流的进口温度；热流的出口温度不得低于冷流的进口温度。
在上述条件下，再来换热，模拟后可知，输出功为70.6KW.

模拟文件见附件。

我的是8.0的，本来想下载下来学习学习都没机会

板凳正解。PROII的换热器的确有这个计算收敛但有实际意义的温差限制。

你的例子里面，换热器1为什么要设置换热系数，有意义吗

板凳正答，在controller设置时，不能把目标函数设为expander输出功率，
而应该是Hot_inlet - temperature (e.g 10°C)= Cold_outlet

{:1106_382:}好人,不太熟悉这个软件,学习了

我们也正在搞废热锅炉，但是我不刚开始学模拟

我们也正在搞废热锅炉，但是我不刚开始学模拟

这个问题在废热锅炉模拟中很常见，我来帮你分析下可能的原因和解决方案：

1）检查物流连接方向
- 确认热物流（工艺气）和冷物流（锅炉水）的流向是否正确
- 逆流换热时温度交叉是正常现象，但温度倒挂（热端出口比冷端低）肯定有问题

2）核对物流初始条件
- 热物流入口温度是否合理（通常废热锅炉入口温度在200-400℃范围）
- 冷物流初始温度/压力设置是否正确（给水温度一般120-160℃）

3）检查换热器参数设置
- 换热器E2的热负荷（Duty）是否设置了错误约束
- 传热系数U值是否在合理范围（废热锅炉通常300-600 W/m·K）
- 换热面积是否足够（可以通过估算LMTD对数平均温差来验证）

4）物性方法选择
- 确认选择的物性方法是否适合水蒸气体系（建议用STEAM-TA或IAPWS）
- 高压工况下（>3MPa）要考虑真实气体效应

5）收敛设置问题
- 尝试调整撕裂流（Tear）的收敛容差（建议1E-4）
- 检查是否有循环物流未正确设置初始值

建议操作步骤：
1）先把E2改成简单加热器验证热负荷是否合理
2）检查温度交叉点是否发生在合理位置
3）对比设计值和模拟值的夹点温度（Pinch Point）
4）输出换热曲线（T-Q图）分析温度分布

遇到这种问题时，我通常会用分段模拟的方法：
1）先只模拟热物流降温过程
2）再单独模拟冷物流升温过程
3）最后整合两个结果调整换热器参数

另外提醒下：95kW的压缩机功率需求对应约1.5吨/h的蒸汽产量（按0.5MPa饱和蒸汽估算），这个规模要注意:
- 废热锅炉的最小稳定蒸发量
- 系统压力平衡
- 是否需要考虑闪蒸罐设计

需要具体看你的流程设置才能更准确判断，建议把换热器的详细参数截图发出来看看。   

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