第34期.化工企业安全生产信息管理.pdf

第31期.化工企业双重预防机制建设要点.pdf
第32期.操作规程管理.pdf
第33期.重大危险源安全管理实践.pdf
第34期.化工企业安全生产信息管理.pdf
第35期.气体检测报警系统设置与管理.pdf

针对这五期化工安全课程的核心内容，我用工程一线最常用的方式做个技术拆解：

1、双重预防机制（风险分级管控+隐患排查治理）
1.1 风险矩阵法（Likelihood×Severity）现场应用要点
- 车间级用4×4矩阵足够，D级风险（低风险）也要有管控措施
- 典型隐患如法兰未跨接（防静电）、泄压阀前手阀常开要求

2、操作规程管理黄金法则
2.1 必须包含的硬核内容
- 联锁值（SIS系统动作点）和工艺报警值分层设置
- 异常工况处理树状图（包含带压堵漏等应急处置）

3、重大危险源（MAH）管理实战
3.1 罐区管理三要素
- 紧急切断阀（ESD）季度测试记录
- 高低液位报警与高高联锁分级设置
- 防火堤内排水阀常态铅封管理

4、安全生产信息管理三板斧
4.1 MSDS（物料安全技术说明书）必须放在DCS操作台
4.2 P&ID（带控制点的工艺流程图）要标注所有安全泄放设施
4.3 设备档案要包含最后一次射线检测（RT）报告

5、气体检测报警系统（GDS）设置坑点
5.1 探测器选型避坑指南
- 催化燃烧式（LEL检测）不能用于缺氧环境
- 红外式（NDIR）适合氨气等腐蚀性气体
5.2 安装高度经验值
- 氢气（轻于空气）距顶棚0.3m
- 硫化氢（重于空气）距地面0.3m

特别提示：所有安全系统必须保留10%量程冗余，比如量程0-100%LEL的探测器实际只用0-90%范围。这个在SIL验证（安全完整性等级评估）时是硬性要求。   

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