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本文由 马后炮化工论坛转载自互联网
近日，在宜兴开发区灵谷化工工厂内，一边生产车间紧张生产，另一边新引进的多套国内外先进技术装备正在加快建设准备投用。灵谷化工董事长谈福元介绍，公司从荷兰新引进的尿素生产技术，可使得一吨尿素的生产节约200公斤蒸汽，另外制氧设备、合成氨技术等新工艺装备投用后均能助力企业实现资源的循环利用，总共节约成本有望过亿元。
2007年以来，在生态环境治理中，宜兴累计关停化工企业575家，但是在这一轮淘汰落后产能的浪潮中，灵谷化工却由小化肥企业发展为江苏最大的化肥企业、全国最大的煤化肥企业。灵谷化工董事长谈福元对此表示，8年来，企业在不断更新技术装备。能灵活运用国内外先进技术，通过节约能耗，促进资源循环利用是灵谷能够良性发展的关键因素。
灵谷化工在2007年启动的第一套大化肥设备项目包含了美国合成氨生产技术、荷兰尿素生产技术、德国脱硫脱碳技术、国内的气化煤技术，这些都是世界领先的技术和装置。项目的投产，让企业煤气化效率从原来的80%提高到99%，单位尿素产品电耗下降了82%，全年可节约标准煤13万吨，增加经济效益1.5亿元。能耗、技术、产能、效益等各项指标，均在国内同行业中领先。近年来，面对激烈的市场竞争环境以及政府对于生态环境治理的高要求，在现有基础上，灵谷化工前后投入数亿美元用于引进以上工艺装备。“化工生产时产生的大量蒸汽、硫磺等附产品完全可以循环使用，目前灵谷的煤矿等能源成本可以保持与原产地同等水平。”谈福元说。 |
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发表于 2014-3-22 06:56:42
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