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煤制烯烃油制烯烃未来如何竞争？
当前乙烯和丙烯主要是通过石脑油、轻柴油裂解生产，其特点是过分依赖石油。国际油价持续高位，使聚烯烃产品面临较高的成本压力。随着神华集团2010年的成功投产，以煤为原料商业化生产聚烯烃成为现实。由于煤制烯烃成本低且可持续性、可发展性较好，能进一步提高产品成本竞争力，也吸引了更多的企业投资这一项目，煤制烯烃对传统石油化工路线已形成实质的有效竞争。
煤制烯烃最大的优势是煤炭资源丰富和生产成本低。在此针对成本问题来展开分析，具体来对比煤制烯烃和石脑油制烯烃的成本构成和差异。
煤制烯烃即煤基甲醇制烯烃，是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术，主要包含煤制甲醇和甲醇制烯烃两个过程。在整个煤制烯烃的生产中，消耗原料所占的成本比例相对比较低，而更多的成本代价集中在投资和财务费用方面。一个典型的180万吨甲醇煤制烯烃一体化装置投资约200亿元，其成本结构如图所示。
从成本构成中可以看出，煤制烯烃投资是非常昂贵的，带来的财务和折旧费用占到成本的40%，其次为气化原料煤和提供能量的燃料煤，总计占成本的43%。因此控制投资额和煤炭价格是降低煤制烯烃一体化项目成本的关键。但这过程中也要重视技术和设备的可靠性，提高工程质量，尽早实现满负荷生产，否则因产品的财务和折旧费用将增加。据测算和跟企业核实，当前煤制烯烃成本在8000-9000元/吨之间。
反观石脑油制聚烯烃，项目财务和折旧费用占成本比例仅为13%，但原料费用占比大幅提升到75%，这也表明原料的价格对项目成本起着决定性的作用。据测算，当前石脑油制聚烯烃的成本在10650元/吨左右。随着国际油价高企，石脑油制烯烃路径背负着较大的成本压力，使得煤制烯烃和进口料发展迅猛。其中2013年，我国PE进口达到881.51万吨。
由上表可以看出，当原油价格在100美元/桶时，对应标准煤价格倘若低于980元/吨，煤制烯烃与传统石脑油制烯烃相比具有竞争优势。但需注意的是，煤制烯烃的二氧化碳排放高达13吨/吨烯烃，能源转化率仅32%，而传统石脑油裂解制烯烃二氧化碳排放为2.6吨/吨烯烃，能源转化率达65%。一旦碳税开征，将给煤制烯烃项目造成极高的成本。
据统计，2014-2015年聚乙烯新增产能将达471万吨左右，其中新增煤制烯烃装置占新增产能的88%左右。
预计到2015年，我国聚乙烯总产能将达到1841万吨/年左右，届时煤制聚乙烯产能占比将由2013年的3%提升至27%。
考虑到新增装置生产的产品多集中在通用料方面，这将使得未来聚乙烯通用料竞争更加激烈。势必迫使石化企业进行产品升级，不断加强专用料和高附加值原料的研发和生产。
今年以来，石化生产企业通过对开工率的调整和原料投放节奏的控制，令市场出现了较多的上涨行情，但随着未来煤制烯烃企业市场占有率的提高，石化生产企业通过控制库存来提振市场的作用力度将有所减弱。 | 
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发表于 2014-1-8 11:10:30
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