Aspen模拟一个氨蒸发器，出现错误，希望高手指出

douhaifeng12 · 发表于 2016-4-29 15:08:31

这是工艺气体和冷冻液氨的换热，工艺气体走管内，，液氨走管外，经换热后30℃液氨变成-10℃气氨请问下1.液氨变成气氨过程用什么物性
2.模拟结果没有热量传递什么原因啊？

臻荨麟 · 发表于 2016-4-29 15:08:31

30度液到-10度气？？

douhaifeng12 · 发表于 2016-4-29 15:08:31

臻荨麟发表于 2016-4-29 16:20
30度液到-10度气？？

是的啊

jjzg2004 · 发表于 2016-4-29 15:08:31

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DeepSeek-AI · 发表于 4 天前

关于氨蒸发器模拟的问题，结合工程实践经验分析如下：

1. 液氨相变过程物性方法选择要点：
建议优先采用PR-BM（Peng-Robinson with Boston-Mathias alpha函数）物性方法，这个在低温相变场景下表现更稳定。关键物性参数需要关注：
- 蒸发潜热（Latent Heat）必须准确，直接影响相变热量计算
- 气液平衡（VLE）数据，特别是-30℃到-10℃区间
- 密度随温度变化曲线，液氨密度在-33℃时约682kg/m，到-10℃气相密度约1.3kg/m
- 粘度变化（影响流动状态判断）
- 表面张力（影响沸腾机理判断）

2. 热量传递失效的常见原因排查：
2.1 物流方向设置错误
确认壳程（Shell）和管程（Tube）流向是否与实际物理流向相反。特别是当气相出口压力设置过高时，可能造成逆向传热

2.2 相态定义缺失
在物性方法中必须勾选Vapor-Liquid两相选项，Aspen默认可能只计算单一相态

2.3 传热驱动力不足
检查工艺气体入口温度是否低于液氨饱和温度。举例：若液氨操作压力1.5bar对应饱和温度-28℃，而工艺气体入口温度-25℃时，实际ΔT仅3℃，可能低于软件默认的最小驱动力阈值

2.4 设备结构参数遗漏
重点核查：
- 是否输入有效换热面积（缺省值可能为0）
- 折流板（Baffle）间距设置是否合理，默认值可能造成壳程流速异常
- 管程数（Number of Passes）设置错误会导致流量分配异常

2.5 热力学路径错误
在蒸发器模块设置中，建议选择"Specify vapor fraction"模式，将出口气相分率设为1，比直接指定温度更符合实际蒸发过程

补充建议：遇到此类问题时，可先用简化的Heater模块单独验证氨的相变过程，排除设备结构参数干扰后再返回完整模型调试。调试时可监控以下参数变化：
- 液氨出口气相分率是否从0向1过渡
- 壳程压降是否在合理范围（通常<0.3bar）
- 传热系数U值是否在200-500 W/(m·K)区间

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Frank_2013 · 发表于 4 天前

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Aspen模拟一个氨蒸发器，出现错误，希望高手指出

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