荧光颜料及其在涂料塑料中的应用

   荧光颜料往往被应用于那些需要格外惹人注目的场合和场所。国外对儿童及成人的有关研究表明，使用了荧光颜色的产品相对于使用传统颜色的同类产品而言能更早吸引他们的注意力，并且把持住这种注意力的时间更长，更易于吸引他们回头看第二眼。因此，欧美国家的商家们为促进其产品的销售，使出浑身解数，千方百计地将荧光颜色以各种方式应用到他们的产品中去。
               鉴于这个市场的专业性，世界上只有分布在欧美日的少数几个生产厂家在这个领域享有实质上的成功。国内高档荧光颜料市场目前尚大量地依赖进口。

1、荧光颜料的特性
                荧光颜料与传统颜料的区别不仅在颜色上，而且在于化学上。传统颜料可以是有机物或无机物，具有极低的溶解性能。它们的分散通常需要强力剪切。它们的颗粒通常是不透明的。
                日光型荧光颜料严格的讲是荧光染料在脆性高分子树脂中形成的固体溶液。后者被研磨加工成细微粉末而成为颜料或着色剂。其固体溶液的特性使其在应用中往往具有透明性。

2、环境与毒性
              随着国际社会环保意识的增强，环保立法日趋严格，很多化工行业，包括各类使用和生产颜色产品的行业均面临严峻的挑战。所幸的是，荧光颜料行业尚不在此列，通常情况下，荧光颜料产品不含有Cd、Pb、Hg、Cr等重金属。很多荧光颜料产品也被用来做皮肤刺激和acute毒性试验。结果表明荧光颜料“基本上无刺激性”，“基本上无毒性”。

3、塑料着色

　  质量检测合格的荧光颜料被色母粒厂商用于配制成固体色母粒或液体浓缩态，

4、荧光颜料及其应用

        并应用于包括注塑、转塑、吹塑、挤出、真空成型等在内的塑料加工工艺。通常，塑料用荧光着色剂主要用于聚烯烃、乙烯基塑料溶胶, 较少用于聚苯乙烯类、聚丙烯酸和ABS类。
　　   使用荧光颜料的产品多见于玩具、洗涤剂瓶、交通锥、以及安全设备、用具等。目前，塑料用荧光颜料在膜片及纤维方面的应用尚不多见，这主要是由于其固有的透明性和相对较低的光强度。

5、塑料加工工艺上的问题

　  使用荧光颜料时一个最常见的工艺问题是粘辊的发生。一般认为，粘辊的发生是由于树脂中的低聚物组份和荧光染料一类的小分子量的有机物质受热分解，并从聚合物中析出粘污螺杆和其它金属部件所致。
　　  使用荧光颜料还可能会遇到热稳定性和与树脂匹配等方面的问题。荧光颜料生产厂商始终在努力寻找改善加工性能的方法。

6、荧光颜料在涂料中的应用

      荧光颜料还可应用于各种涂料如纺织印花色浆、交通标识涂料、广告涂料、玩具涂料、自行车烤漆以及各种油墨。在涂料行业，对选用原料也向环保方向发展。以前在印花涂料中，国内大多厂商都用含甲醛的荧光颜料，而现在不仅在出口产品中，而且在国内的一些产品上都要求不能含甲醛。

　 荧光颜料及相关着色剂在塑料、涂料和油墨等领域的应用在过去的几个世纪中一直呈持续增长势头。人们仍在继续努力试图开发出具有更好的耐热性、耐光性、低粘辊性、高强度以及高不透光性能的产品。随着这些性能的改善，荧光颜料及相关着色剂必将在更广泛的塑料产品中得到应用。
            荧光颜料在我国属于一个较新的产业。国内荧光颜料市场的不断增长，特别是我国塑料、涂料、油墨等行业对各种性能荧光颜料的需求不断增长，包括对环保型荧光颜料产品需求的增长，为中国自己的荧光颜料产业提供了广阔的发展空间。随着近来国内荧光颜料生产技术和研发能力的快速进步，我国的荧光颜料也更快地走向了世界，参与了国际竞争。

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