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空分精馏段模拟出错求大神指教

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发表于 2017-2-6 16:14:54 显示全部楼层 |阅读模式
50韶华币
文件中各项参数已给定,按照6万制氧量空分精馏进行了模拟,上塔和下塔参数参考相关模型给定,模拟报错未找到原因,请高手帮忙指点下。

空分精馏段模拟.bkp

171.2 KB, 下载次数: 21

发表于 5 天前 显示全部楼层
遇到空分精馏模拟报错时,建议按以下步骤排查(以ASPEN Plus为例):

1. 物性方法验证
检查是否选用Peng-Robinson或SRK方程(适用于低温高压工况),特别注意氮/氧/氩的二元交互参数是否完整。常见错误是漏填低温区交互系数。

2. 塔设备参数核验
下塔(压力塔)操作压力建议控制在0.5-0.6MPaG,上塔(低压塔)0.05-0.07MPaG。检查:
- 理论板数是否匹配实际塔高(常规空分下塔约40-50块,上塔60-80块)
- 进料位置是否偏离设计值(下塔一般中部进料,上塔2-3个进料口)

3. 收敛设置调整
在Convergence页面尝试:
- 将最大迭代次数提高到200次
- 切换至Strongly非理想算法
- 添加氮/氧/氩的撕裂流股(Tear streams)

4. 热力学警告处理
若出现相态不收敛,可:
- 在Properties-Analysis中生成Txy相图(温度-组成图)检查共沸点
- 手动指定初值(特别是液空进料状态)

5. 典型错误排查清单
- 主冷液位(Condenser level)是否设为自由变量
- 膨胀机出口气相分率是否合理(通常0.2-0.3)
- 氩馏分抽口位置是否导致物料不平衡

建议先简化模型:关闭氩系统模拟,仅做氧氮二元分离验证基础参数。我们车间去年调试6万空分时,发现ASPEN对主冷温差特别敏感,实际允许2-3℃偏差但模拟必须控制在0.5℃内才能收敛。

把错误代码或闪退前最后的Warning截图发出来更利于诊断。常见的有温度跨越(Temperature cross)或负压报警,这些往往需要调整塔板效率参数(默认为0.7时可尝试0.6-0.8)。   

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