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关于宁东宝丰能源的煤化工产业链,这里从技术角度帮你梳理关键工艺环节:
1. 焦化部分(煤炭干馏)
宝丰采用的是成熟的大型捣固焦炉(将煤粉压制成块后干馏),典型工艺参数:
- 炭化室高度≥6米,结焦时间24-28小时
- 产出焦炭(固定碳≥88%)、焦炉煤气(热值17-18MJ/Nm)及煤焦油等副产品
- 配套化产回收装置(洗苯、脱硫等)
2. 气化工艺选择
他们主要运行两种路线:
2.1 固定床气化(BGL气化炉)
- 处理焦炭或块煤,压力2.5-3.0MPa
- 氧气耗量约0.28Nm/Nm(CO+H)
- 有效气(CO+H)含量≥85%
2.2 气流床气化(航天炉或GSP)
- 处理粉焦或煤浆,操作压力4.0-6.5MPa
- 碳转化率≥99%
- 比氧耗低至0.35Nm/Nm(CO+H)
3. 焦炭气化特殊考量
3.1 原料预处理
- 焦炭需破碎筛分(粒径0-6mm)
- 必要时配入助熔剂(石灰石)调节灰熔点
3.2 工艺控制要点
- 气化温度控制在1300-1400℃(高于煤直接气化)
- 需优化氧焦比(约0.4kgO/kg焦)
- 特别注意焦炭反应活性(CRI)对转化率的影响
4. 产业链协同
他们实现了焦化尾气→甲醇合成→烯烃的完整链条,典型物料平衡:
1吨焦炭可产约2000Nm合成气→0.5吨甲醇→0.3吨聚烯烃
补充说明:
- 焦炭气化相比原煤气化灰分更低(约12% vs 20%),但需注意微量金属(如Zn、Pb)对催化剂的影响
- 目前行业趋势是向大型化、加压气化发展,宝丰二期项目已采用单炉日处理3000吨级气化装置
需要更具体哪方面的工艺细节可以进一步探讨,比如气化炉烧嘴设计、激冷流程选择或者合成气净化单元的配置。
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