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内压缩流程空分液氧泵压力限制

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 楼主| 发表于 2023-2-13 10:00:35 显示全部楼层 |阅读模式
问下对于内压缩流程的空分,液氧泵的出口压力最大是多少?受到什么限制,有论文或者材料提到这个问题吗?
另外,空压机和增压机的压比范围一般是多少?
发表于 2023-2-13 10:00:35 显示全部楼层
了解了解,谢谢分享
[发帖际遇]: zxz2004 捡到一块切糕,卖给了小马,赚了 3 个 韶华币. 幸运榜 / 衰神榜
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发表于 2023-2-13 10:00:35 显示全部楼层
氧气10.4MPa,已运行项目,但是这个压力下气态氧管道材质风险较高。空压机:入口大气,出口4.8bar,增压机:入口4.5bar,出口:通常50~60bar(5~6级压缩)。都遵循离心压缩机的压缩比,压力要求越高,级数越大

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多谢!!您这个说的是表压吧。 另外空压机和增压机轴流式用得多吗,是大流量等级的用轴流式吗?  详情 回复 发表于 2023-2-13 14:41
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 楼主| 发表于 2023-2-13 10:00:35 显示全部楼层
zzllyp 发表于 2023-2-13 13:04
氧气10.4MPa,已运行项目,但是这个压力下气态氧管道材质风险较高。空压机:入口大气,出口4.8bar,增压机: ...

多谢!!您这个说的是表压吧。
另外空压机和增压机轴流式用得多吗,是大流量等级的用轴流式吗?

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是的,空分一般都用氧气产量来说空分大小(或规模)  详情 回复 发表于 2023-2-23 06:10
[发帖际遇]: lyly115 屌丝逆袭成功,获得白富美女神垂青,赚了 3 个 韶华币. 幸运榜 / 衰神榜
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发表于 2023-2-13 10:00:35 显示全部楼层
都是表压,空压机一般10万空分等级的需要轴流+离心方式,4万等级大部分都是离心的。

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另外我还想问一下,从液氧储罐出来的氧气,他的热源是什么,氧气从液氧储罐出来复热气化的过程是不是独立于原空分过程呢?  详情 回复 发表于 2023-2-22 14:41
这个等级说的是氧产量吧  详情 回复 发表于 2023-2-22 14:38
[发帖际遇]: 一个袋子砸在了 zzllyp 头上,zzllyp 赚了 1 个 韶华币. 幸运榜 / 衰神榜
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 楼主| 发表于 2023-2-13 10:00:35 显示全部楼层
zzllyp 发表于 2023-2-17 12:18
都是表压,空压机一般10万空分等级的需要轴流+离心方式,4万等级大部分都是离心的。

这个等级说的是氧产量吧
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 楼主| 发表于 2023-2-13 10:00:35 显示全部楼层
zzllyp 发表于 2023-2-17 12:18
都是表压,空压机一般10万空分等级的需要轴流+离心方式,4万等级大部分都是离心的。

另外我还想问一下,从液氧储罐出来的氧气,他的热源是什么,氧气从液氧储罐出来复热气化的过程是不是独立于原空分过程呢?

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热源是蒸汽,气化独立于空分过程  详情 回复 发表于 2023-2-23 06:12
[发帖际遇]: lyly115 捡到一块切糕,卖给了小马,赚了 2 个 韶华币. 幸运榜 / 衰神榜
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发表于 2023-2-13 10:00:35 显示全部楼层
lyly115 发表于 2023-2-13 14:41
多谢!!您这个说的是表压吧。
另外空压机和增压机轴流式用得多吗,是大流量等级的用轴流式吗?

是的,空分一般都用氧气产量来说空分大小(或规模)
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发表于 2023-2-13 10:00:35 显示全部楼层
lyly115 发表于 2023-2-22 14:41
另外我还想问一下,从液氧储罐出来的氧气,他的热源是什么,氧气从液氧储罐出来复热气化的过程是不是独立 ...

热源是蒸汽,气化独立于空分过程
[发帖际遇]: zzllyp 成功获得红包 10 个 韶华币. 幸运榜 / 衰神榜
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发表于 2026-3-2 03:58:50 来自手机 显示全部楼层

zzllyp 发表于 2023-2-13 10:00
热源是蒸汽,气化独立于空分过程
你好,听到你提到热源是蒸汽且气化独立于空分过程,这说明你正在接触的是一个比较典型的低温液体气化站配置,咱们得把这事儿掰开揉碎了讲清楚。首先你得明白,把蒸汽当作热源,就好比家里冬天用暖气片取暖,蒸汽里藏着的熱量很大而且稳定,不像用空气加热那样受天气影响大,冬天冷的时候空气加热器效率低,但蒸汽只要锅炉供得上,温度压力就稳,这对于需要恒定流量气体的下游装置来说特别重要。你操作的时候要盯着蒸汽调节阀,别开太大,不然就像烧水火太猛把锅烧干了,换热器里面可能会因为温差太大产生应力裂纹,也别开太小,导致液体气化不完全,带着液滴进管道会把后面的阀门冻坏甚至打出水锤效应。

再说这个气化独立于空分过程,这其实是工厂设计里的安全冗余思维。空分装置是把空气冻成液体,好比是制冰厂,而气化站是把液体变回气体,好比是融冰喝水的地方。把它们独立分开,意味着就算空分装置检修或者故障停机了,只要储罐里有存货,气化站还能继续供气,不会让整个下游生产断粮。反过来,如果气化站坏了,空分产生的液体也可以先存起来或者走备用线路,不至于憋压停车。你在现场巡检的时候,要特别注意这两个系统之间的切断阀,平时是常开还是常闭,应急情况下怎么隔离,这就像家里的总水闸,关键时刻能救命。

关于工艺调试,你心里要有本账,就是能量平衡。蒸汽给多少热,液体吸多少热,得匹配上。刚开始投用时别急着全负荷,就像新车磨合一样,先小流量慢慢来,观察出口温度是不是稳定在设定值,比如氮气要气化到常温,出口温度低于零度就说明蒸汽给的热量不够,这时候再慢慢加蒸汽量。同时要注意冷凝水的排放,蒸汽用完变成了水,如果排不及时积在换热器里,就像暖气管里有气堵着一样,传热效果变差,还会引起管道振动。安全方面,蒸汽烫人,低温液体冻人,你操作这两个系统等于一手摸火一手摸冰,防护装备必须穿戴整齐,尤其是检查法兰连接处有没有泄漏,低温泄漏肉眼看不见白雾的时候最危险,因为可能已经气化扩散了。

最后我想提醒你建立系统思维,不要只盯着一个阀门看。你要把蒸汽系统、低温液体系统、成品气输送系统看成一条河,蒸汽是推水的风,液体是水源,成品气是流出去的水。任何一个环节堵了或者急了,都会影响整体。比如下游用气量突然减小,你气化量没减,压力就会升高,安全阀可能起跳,这时候你要联动调节蒸汽阀和进料阀。平时多记录运行数据,压力、温度、流量,画成曲线看趋势,比光看瞬间数值更有用,这样你才能从只会操作阀门的工人,变成能预判问题的工程师。遇到异常先别慌,按操作规程一步步排查,想想能量去哪了,物料堵哪了,大部分问题都能找到根儿。

本回复基于通义千问大模型生成。   

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