上海赛科世界级乙烯裂解装置即将开工！

2025 年 2 月 27、28 日，上海赛科乙烷裂解改造项目开工会在宁波工程公司顺利召开，这一关键节点标志着项目全面步入大干阶段，在国内石化行业掀起新的发展浪潮。

上海赛科石油化工有限责任公司（简称赛科，SECCO）于 2001 年 10 月正式成立，其坐落于上海化学工业区，占地面积达 2.04 平方公里。赛科由中国石化股份有限公司（持股 15%）、中国石化上海石油化工股份有限公司（持股 20%）、中国石化上海高桥石油化工有限公司（持股 15%）以及英力士投资（上海）有限公司（持股 50%）共同投资组建，总投资规模超 30 亿美元，雄厚的资金实力为其在石化领域的深耕发展奠定了坚实基础。

目前，赛科已构建起一套完备且规模庞大的化工生产体系，旗下拥有 18 套化工装置及配套设施。其中，包括年产 109 万吨的乙烯裂解装置，该装置曾是中国单线产能最大的装置，2009 年成功实现扩能改造，产能从原有的 90 万吨 / 年提升至 109 万吨 / 年，极大地增强了赛科在乙烯生产领域的市场竞争力；65 万吨的苯乙烯装置（EBSM），采用先进的生产工艺，产品质量过硬，在市场上占据重要份额；60 万吨的芳烃抽提装置（AEU），凭借高效的抽提技术，实现对芳烃资源的充分利用；52 万吨的丙烯腈装置（AN），生产过程严格把控，产品性能优良；18 万吨的丁二烯抽提装置（BEU），能够精准地从混合原料中提取高纯度丁二烯；60 万吨的聚乙烯装置（PE）、30 万吨的聚苯乙烯装置（PS）以及 25 万吨的聚丙烯装置（PP）等，这些装置协同运作，形成了完整的产业链条，使赛科在石化产品生产方面具备强大的综合实力。

在技术革新与产业升级的道路上，赛科从未止步。在原料选择方面，公司积极探索创新，不断推动原料结构的优化调整。先是进行了原料多样化改造，在原有的石脑油基础上，大胆引入丙烷、LPG 等轻质原料作为裂解原料，丰富了裂解原料的种类，为装置的高效运行提供了更多选择。而当前正在推进的乙烷裂解改造项目，更是具有里程碑意义。该项目旨在维持现有乙烯裂解单元生产能力稳定的前提下，通过外购 48 万吨 / 年乙烷供乙烯裂解单元使用，用以替代约 104 万吨 / 年石脑油。为确保乙烷能够高效投入生产，赛科对乙烯裂解单元的三台裂解炉实施了针对性的乙烷适应性改造，新建了乙烷低温罐系统以及赛科界区内的配套输送管线，并成功增加了乙烷 + 石脑油运行工况。此次改造完成后，乙烯裂解单元不仅保留了已批复的全石脑油工况以及轻质原料（丙烷、LPG）+ 石脑油工况，而且明确规定原料多样化涉及的裂解炉在同一时间只能运行单一工况，这一举措有效保障了装置运行的稳定性与安全性。

从技术优势来看，乙烷作为裂解原料，相较于石脑油具有诸多显著特点。乙烷的分子结构相对简单，裂解过程中产生的副产物较少，能够有效提高乙烯的收率，降低生产成本。同时，使用乙烷作为原料还能减少碳排放，符合当下全球倡导的绿色化工发展理念。赛科通过实施乙烷裂解改造项目，不仅能够进一步优化自身的原料结构，提升生产效率，还将在节能减排方面发挥积极示范作用，为推动整个石化行业的绿色可持续发展贡献力量。