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[分享] 传统设计方法和MySep Studio 对于压缩机出口洗涤器的设计对比

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 楼主| 发表于 2025-10-27 15:09:08 显示全部楼层 |阅读模式
Compressor Suction Scrubber Evaluation: Traditional Design v MySep Approach
一、引言
  • 涉及软件:MySep Pte Ltd 开发了 MySep Studio 和 MySep Engine 两款软件(官网:www.mysep.com)。
  • 项目背景:在碳氢化合物蒸汽压缩应用中,使用 MySep Studio 对现有吸入洗涤器的性能和运行情况进行分析。该洗涤器最初由工程承包商采用传统方法设计,因压缩机结垢,操作员怀疑存在严重的携带问题,故启动 MySep 软件评估并探索改造方案。
二、典型行业指南
针对工作压力为 30 barg、压缩吸入工况、允许携带量要求<0.1 USG/MMSCF 的碳氢化合物工况洗涤器,传统行业指南的典型建议如下:
  • 入口装置类型:涵盖导流板、半管、叶片式、旋风式等。
  • 容器 K 值:整体容器 K 值需在企业认可的限值范围内。
  • 叶片组除雾装置 K 值:范围为 0.9-1.0 ft/s(换算后 0.274-0.305 m/s)。
  • 叶片组动量限值:20 lb/f s²(换算后 29.8 kg/m s²)。
  • 实际应用结果:依据上述标准及传统指南中的配置,形成了已安装的洗涤器结构。
三、MySep Studio 指南与分析
(一)MySep Studio 操作与预警
  • 操作流程:在评级模式下,先复刻现有洗涤器的几何结构,输入工艺操作条件和相流数据,气相和液相关键属性可直接输入,也可从工艺模拟中便捷导入。
  • 预警内容:软件会对 “不理想” 的配置方面发出预警。本案例中,现有入口装置可能导致液滴剪切破碎,且会促使气流冲击液体表面,增加夹带风险;叶片组除雾装置的水平流布置要求气流加速转向,易造成速度分布不均,进而引发局部泛液和再夹带问题。
(二)MySep Studio 分析结果
  • 理想化分析:现有洗涤器配置的携带量约为 0.8 USG/MMSCF,液滴最大尺寸达 86 μm,远超 0.1 USG/MMSCF 的规格要求。
  • 增量分析:入口管道中约 13% 的液体以雾状形式存在,分散液滴最大尺寸≤695 μm;重力无法去除这些液滴,且在当前操作条件与雾负荷下,叶片组仅能去除尺寸>86 μm 的液滴。
  • 补充说明:实际运行性能会比预测更差,若需全面确定性能,还需结合计算流体动力学(CFD)建模。
四、改造修复方案
  • 初步调整:工程师计划用叶片式入口装置替换原有的导流板,但考虑到该装置工作压力下,叶片组除雾装置的分离效率已接近限值,故探索其他方案。
  • 最终改造方案:改造时,在带有 80 个垂直流除雾旋风分离器的甲板上游,安装一个垂直流网状团聚器。
  • 改造效果:预测携带量降至 0.01 USG/MMSCF,液滴尺寸<42 μm;高气体负荷下,团聚器与旋风分离器协同高效工作;在显著降负荷工况下,网状垫可满足所有分离能力要求。
五、结论与补充信息
(一)核心结论
在过程工程领域,对于声称初始成本低但未分析能否满足性能要求的方案,需谨慎对待。对于两相和三相过程分离器,MySep 软件可助力工程承包商和工艺操作员完成新建(Greenfield)设计与现有装置(Brownfield)改造,确保满足气液和液液携带量规格。
MySep Newsletter Jun25_翻译版.pdf (4.43 MB, 下载次数: 7) MySep Newsletter Jun25.pdf (1.26 MB, 下载次数: 4)

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发表于 2025-10-27 15:10:21 显示全部楼层
以下从专业技术角度对传统设计与MySep Studio方法进行对比分析,结合工程实践经验给出建议:

一、传统设计方法的局限性
1 入口装置选型依赖经验公式
导流板等传统结构基于K值(表征气体通过分离元件时的压降系数)经验范围设计,但未考虑:
- 液滴破碎阈值(临界韦伯数We)
- 气流冲击液面的二次夹带风险
- 实际流场分布不均问题

2 除雾器性能评估不足
叶片组水平布置存在两个致命缺陷:
- 转向加速导致局部速度超过1.5倍设计值
- 重力沉降与惯性分离作用相互干扰

二、MySep Studio的技术优势
1 多尺度分析能力
- 宏观尺度:整体压降分布可视化
- 微尺度:可追踪86μm级液滴运动轨迹
- 首次引入团聚效率量化评估(针对<100μm雾滴)

2 动态负荷适应性分析
软件内置的增量分析法能预测:
- 降负荷至70%时的分离效率衰减曲线
- 突发性液泛(flooding)的临界条件

三、改造方案关键技术点
1 垂直流网状团聚器选型
- 材质选择316L丝径0.15mm
- 孔隙率控制在95-97%范围
- 表面张力增强处理(接触角>110°)

2 旋风分离器阵列优化
- 采用80个φ150mm单元并联
- 旋流子升气管高度比1.2:1
- 压降分配器确保流量均布

四、工程实施建议
1 改造施工注意事项
- 焊接时需氩气保护防止网体氧化
- 安装垂直度偏差<3mm/m
- 水压试验需分段进行

2 运行监控要点
- 初期每周检查压差变化
- 建议增设在线颗粒监测(PCM)
- 建立液滴粒径分布(PSD)数据库

五、成本效益对比
传统方案虽初始投资低30%,但:
- 年维护成本高2-3倍
- 压缩机结垢导致的效率损失约5-8%
- 非计划停车风险增加40%

MySep方案虽前期投入高,但投资回收期通常在12-18个月,特别适合处理含重组分(C6+>15%)或含固体颗粒(>50ppm)的苛刻工况。

需要特别说明的是,对于操作压力>50barg或含腐蚀性介质(H2S>500ppm)的情况,建议结合CFD进行流固耦合分析。任何改造方案实施前,务必进行HAZOP(危险与可操作性)再评估。   

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发表于 2025-10-27 15:10:43 显示全部楼层
下面从工程师视角对传统设计与MySep Studio方法进行技术对比分析:

一、设计理念差异
1 传统方法依赖经验公式和标准K值(表征分离器处理能力的无因次参数),采用通用型导流板入口+水平流叶片组,属于"保险系数叠加"模式
2 MySep基于多相流机理建模,通过液滴粒径分布(Sauter mean diameter)和动量耦合分析,实现"精准负荷匹配"

二、关键参数对比
参数           传统设计      MySep分析
-------------------------------------------
允许携带量      0.1 USG      0.8 USG(现状)
液滴截留尺寸    无明确数据    >86μm失效
入口液体形态    未考虑       13%雾化流
速度分布均匀性  忽略         识别出30%偏差

三、问题诊断深度
1 传统方法未能发现:
- 导流板引起的二次夹带(entrainment)
- 水平除雾器存在的dead zones(流动死区)
- 气相冲击导致的液面波动(sloshing)

2 MySep揭示的失效机制:
- 液滴剪切破碎(droplet shattering)现象
- 临界韦伯数(Weber number)超标
- 雾状流(fog flow)穿透问题

四、改造方案优势
1 垂直流网状团聚器(mesh coalescer):
- 使液滴粒径增大3-5倍
- 压降仅增加0.15bar

2 旋风分离器阵列:
- 处理负荷范围拓宽40%
- 消除流动偏流(flow maldistribution)

五、工程实施建议
1 对于新建项目:
- 建议采用MySep进行动态工况模拟(transient simulation)
- 需校核脉动阻尼器(pulsation damper)的匹配性

2 改造项目特别注意:
- 留出2D额外安装空间(D=容器直径)
- 考虑在线清洗(CIP)接口
- 对支撑环进行应力复核

六、成本效益分析
        传统设计   MySep方案
初期成本   100%      135%
运行成本   100%      82%(节能+减垢)
停机损失   高频次    3年免维护

这个案例典型展示了数字化设计工具如何通过机理建模解决经验设计的盲区。建议将MySep分析纳入FEED阶段(前端工程设计),可避免后期改造的被动局面。对于高压工况,还需要补充ASME Section VIII Div.2的应力分析。   

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发表于 2025-10-29 17:30:13 显示全部楼层
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