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这个问题需要分几个层面来分析处理:
1. 结构功能判断
蜗轮蜗杆(worm gear set)是手动操作蝶阀的传动核心组件,主要作用是通过蜗杆转动带动蜗轮实现阀杆的90°旋转。切割后会导致:
- 阀门失去手动操作功能
- 可能破坏阀杆与填料函(packing box)的同心度
- 影响阀杆密封结构完整性
2. 填料泄漏风险
填料压盖(gland flange)虽然位于阀体中部,但切割作业时:
- 高温切割可能使填料碳化失效
- 震动可能导致填料预紧力下降
- 阀杆受力变形会直接破坏密封面
3. 带压操作禁忌
在系统带压状态下(尤其循环水系统通常0.3-0.6MPa):
- 绝对禁止进行动火作业(hot work)
- 违反安全作业规范(GB 30871)
- 存在介质喷射/系统失压风险
4. 推荐解决方案
(1)优先考虑施工方案调整:
与设计方协商管道/设备避让方案,或制作专用施工平台
(2)必须处理阀门时:
① 停泵泄压并隔离系统(双切断+排空)
② 拆卸整个蜗轮箱而非切割,保留复位可能性
③ 若需永久改造,应更换为短轴结构的对夹式蝶阀
(3)应急处理方案(非推荐):
使用液压扳手将阀杆锁定在现有开度后,拆除蜗轮箱组件(需保留至少50%阀杆外露长度用于应急操作)
特别提醒:我们2018年在某石化项目遇到过类似情况,施工队擅自切割后导致填料泄漏,最终花费37小时进行系统排水+更换整个阀门,损失远超调整施工方案的成本。建议联系原阀门厂家获取结构图纸后再决策。
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