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（根据提问关键词判断，您可能想了解压缩机（如凯撒品牌）的操作要点或典型故障处理。以下按化工行业通用压缩机操作手册框架进行说明）
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一、压缩机启动前检查（以工艺气体压缩机为例）
1. **油路系统确认**
检查曲轴箱油位在视镜2/3处（确保润滑充足），油过滤器压差＜0.5bar（防止滤芯堵塞）
2. **冷却水系统验证**
打开进出口阀门，调节流量至设计值的±10%（通常3-5m/h），确认无气泡产生（避免气蚀）
3. **联锁测试（SIS系统）**
手动触发油压低报警（如0.8bar）、振动高报警（如4.5mm/s），确保急停功能生效
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二、运行关键参数监控
1. **温度控制**
轴承温度≤75℃（金属疲劳阈值），出口气体温度不超过设计值20℃（防止聚合物生成）
2. **振动监测**
使用在线振动仪持续检测，径向振动≤7.1mm/s（ISO 10816标准），轴向位移报警值设为±0.5mm
3. **防喘振控制（Surge Control）**
保持流量＞最小回流线设定值（如额定流量的70%），喘振发生时立即开启防喘阀
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三、典型故障处理
**案例：出口压力波动大**
1. 检查入口过滤器压差（＞0.3bar需清洗）
2. 测试压力变送器零点漂移（允许误差±0.5%FS）
3. 排查止回阀阀瓣卡涩（手动敲击阀体测试）
**案例：异常振动**
1. 地基螺栓二次紧固（扭矩值参照厂家参数表）
2. 联轴器对中校正（激光对中仪偏差≤0.05mm）
3. 叶轮动平衡校验（剩余不平衡量＜5g·mm/kg）
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四、停机操作要点
1. **负荷卸载**
先降转速至最低工况（如30%负荷），维持5分钟再停机（避免热应力冲击）
2. **盘车操作**
停机后每30分钟手动盘车180°（防止轴弯曲），持续至机体温度＜60℃
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五、特别注意事项
- **危险介质操作**
输送氯气等腐蚀性气体时，每周检测密封函泄漏量（＞50ppm需更换填料）
- **冬季防冻**
长期停机需排净冷却器存水（残留量＜5%），氮气吹扫管路
（如需具体型号设备参数或控制系统逻辑说明，请补充设备位号或工艺流程图）
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发表于 2012-1-12 18:06:25
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