大口径直缝钢管工艺

　大口径直缝钢管主要以双面埋弧焊生产工艺为主，产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序，达到相关标准要求。双面埋弧焊直缝钢管大口径直缝埋弧焊钢管主要承担海洋及陆地油气、石油及天然气、煤及矿桨等介质的管道输送，尤其适合我国目前正在建设的“西气东输”工程。大口径直缝埋弧焊钢管的成形方法有：UOE法、CFE排辊成形法、RBE辊弯成形法，JCOE成形法、C成形法、PFP逐步折弯成形法等。

大口径直缝钢管工艺流程及主要设备

一次将两板边加工成所需的形式，钢板铣边机：将制管用的板料的两侧面进行机械加工,并使两板边的平行度达到规定的公差范围内，为制造出高精度的钢管做准备。高频焊直缝钢管使钢板板边具有钢板将成型钢管半径相等曲率半径，钢板预弯边机：将铣边机加工出两边焊接坡口的钢板板边进行预弯。防止成型机成型成型钢管中产生过长的直边，保证钢板的圆度。全自动钢管成型机：完成对各种金属板料的弯曲成型。 进行进一步的合缝和预焊，钢管预焊机：将成型机成型合格的开口管坯,为内、外焊做准备。焊接小车运送工件沿轨道行走，双丝内焊机：用于对大口径直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接。大口径热扩钢管焊接小车运送工件沿轨道行走，双丝外焊机：用于对直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接。

以改变钢管圆度，钢管精整机：对圆度欠佳的长圆管逐段从外部施加强大压力,使之达到有关规范和使用要求。

随着乡村环保要求的不时提高，随着我国石油天然气工业的发展。特别是国家能源管网的布局，使得对直缝埋弧焊钢管需求日益增长，对大口径直缝钢管国产化的要求越来越大。西气东输’工程是国标准性工程，需大口径埋弧焊钢管182万吨，其中82万吨为大口径直缝埋弧焊钢管单只有一部分是国产钢管。

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