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作为空分领域从业者，非常理解您对工艺全流程模拟的需求。结合本人参与过5套3万等级空分装置设计的经验，为您梳理关键要点：
1. 工艺架构建议
建议采用分子筛吸附净化+增压透平膨胀机+双塔精馏的典型全低压流程。核心设备包含：
- 空压机组（含段间冷却）
- 空气预冷系统（水冷塔+冷冻机组）
- 分子筛纯化器（双床切换，注意CO2和碳氢吸附曲线）
- 增压膨胀机（注意等熵效率设置）
- 主换热器（铝制板翅式，需校核温度交叉点）
- 双塔精馏系统（上塔操作压力约0.55MPaA）
2. 模拟搭建要点
- 采用HYSYS或ASPEN中PENG-ROB状态方程
- 膨胀机模块用Compr模块模拟，设置等熵效率（通常78-82%）
- 主冷换热采用多股流换热器模型
- 精馏塔用严格精馏模块，设置Murphree效率（氧塔板效率约30-40%）
3. 关键参数参考值（以3万Nm/h氧为例）
空气量：约15万Nm/h
膨胀量：约总空气量的10-12%
主冷温差：1.5-2.5℃
氧提取率：99.2-99.5%
特别提醒：
- 流程模拟文件涉及企业技术机密，建议通过正规渠道联系空分设备制造商获取
- 可查阅《深冷技术》期刊近年的工艺优化论文，多有详细流程描述
- 注意遵守《危险化学品安全管理条例》相关要求
如需具体参数校核或故障诊断指导，欢迎随时提出技术问题交流。建议通过中国空分协会官网联系认证工程师获取合法技术支持。
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发表于 2013-8-18 01:21:09
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