硫酸泵是一种俗称，通常是代指输送硫酸的化工流程泵，用来输送硫酸的泵型有很多，常见的有不锈钢、高分子以及氟塑料泵。目前市场上主要为氟塑料系列泵作为输送硫酸的主要泵型之一。也是应用最为广泛的泵型。 硫酸泵在日常使用中，因为长期接触硫酸这种高腐蚀性的介质，所以需要进行日常维护与保养，要定期对泵体与管道连接处、阀门、出口等进行排查。排除安全隐患，保障整条生产线的正常生产和人生财产安全。 我们通过多年的制造维护总结出以下几点硫酸泵的维护与保养方法，仅供参考： 1.启动泵前，先于硫酸中控联系好，确定泵的情况。 2.给变频器和泵送电，穿戴好劳保用品，人员现场就位，确认正常。 3.启动泵，启动泵时，应先用手动盘车轮，确认正常后，打开泵的进出口阀，待泵壳充满液体后启动泵，缓慢调节变频值，直到达到使用要求，待泵出口压力稳定后，在旁边观察30分钟。 1、维修更换零件时，首先切断电源，关闭泵组的进出口阀门，松开电机的底脚螺栓，将电机与泵头（即电机联轴器与泵联轴器）分开； 2、拆卸防护罩，松开支架与泵体①的联接螺栓以及支架下面的支撑板与底板的联接螺栓，可将叶轮②、泵盖④、支架、机械密封⑥从泵体①上一并分开； 3、松开泵轴端的紧固螺母，用铜棒敲击紧固螺母和拉紧螺栓，可将叶轮的尾锥与泵轴上的锥套分离开，这时叶轮②、泵盖④、机械密封⑥可一并从支架上分离； 4、松开机械密封动环上的内六角螺栓，可以从叶轮轴上退下机械密封动环，再取下泵盖、松开机封压盖（或称静环压盖）上的内六角螺栓，即可取下机械密封的静环； 5、如需更换泵体①则要拆卸进出口管道和泵体①与底板的联接螺栓； 6、更换叶轮②时要取下尾锥上的圆螺母（有些型号的产品无此螺母）； 7、更换好零件后再按以上相反顺序装配复原。
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发表于 1970-1-1 08:00:00
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