中国石化新闻网讯(记者程强 通讯员李斌)今年以来,胜利油田加快打造绿色低碳新优势,实施注汽锅炉天然气替代原油改造工程,目前已有22台注汽锅炉完成改造,用上清洁能源。 近年来,胜利油田稠油储量开发规模越来越大,产量也不断攀升,今年已占到原油总产量的18%。高效开发稠油,需要向地下注入高温蒸汽,就要用到注汽锅炉。 目前,胜利油田在用固定式注汽锅炉67台,活动式注汽锅炉54台,可形成年产约1000万吨的注汽能力。但多年来,这些锅炉使用的能源都是自用原油,不仅影响原油商品率,而且管理难度大、不够清洁环保。 石油开发中心草4-2固定站站长史樟超说,以前一天就要拉运10吨的原油到站上,到了冬季,还得防着原油冷凝后造成管线“灌肠”。原油点火麻烦,还要时常查看油温油压,运行中还会产生噪声和烟尘。 为打造绿色低碳新优势,胜利油田加快优化燃料结构,今年起大力推行注汽锅炉天然气替代原油工程。油田主要领导亲自挂帅,组织气代油清洁生产规划,定期召开办公会讨论方案,督导工作进展。 今年以来,胜利油田开展了天然气输配、分离、稳压控制技术的研发,对注汽锅炉实施系统改造,并通过山东管网向油田返输天然气。根据部署,油田先后实施了乐安、孤岛、孤东及河口陈庄油田的天然气替代自用原油工程,目前已完成22台注汽锅炉的改造。 气代油改造的经济效益和社会效益都很显著。按原油与天然气热值测算,替代1吨原油需要1255立方米天然气,每替代1吨原油可增加约1400元的效益。目前22台锅炉每天替代原油331吨,按每年运行200天计算,年可增效约8000万元。同时,改造后的锅炉废气全部达标。 对于史樟超来说,最明显的感受就是噪声和烟尘都消失了,而且管理上“操作简便,维护方便,轻松多了”。 下一步,胜利油田将加快气代油改造进程,同时研究论证活动注汽锅炉利用天然气罐车进行燃料输送的可行性。
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