高分子技术现场快速修复轧机轧辊轴承位磨损

对大部分轧辊的芯部和工作表层有不同的性能要求。用单一材料难于满足要求时，内外层可分别用两种材料来制造。复合工艺可采用机械组合、复合铸造及其他复层技术。辊面修复常用堆焊技术。

轧辊轴承位磨损较浅的情况下，企业往往采用打麻点或者垫铜皮以应付使用。50丝以内的磨损轧辊会外协给机加工单位以喷涂刷镀后机加工记性修复。但对于磨损尺寸0.5mm及以上的轴承位刷镀技术很难满足，热补焊对金属的损伤影响很大，补焊温度及补焊次数掌握不好，就给轴变形甚至断裂埋下了隐患。同样定制非标内圈，由于每个轧辊的磨损尺寸不统一，定制非标内圈的加工尺寸及费用轧钢企业一般很难承受。

索雷高分子金属聚合物材料进行修复已是一种相对成熟的技术，金属聚合物材料具有超强的粘着力，优异的抗压强度、耐磨性和抗挥发气体腐蚀性等综合性能；操作过程简单明了，修复工艺易掌握。产品固化后可进行机械加工处理，又无补焊热应力热影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性，确保修复部位百分百的接触配合，降低设备的冲击震动，避免磨损的可能性，并大大延长设备部件（包括轴承）的使用寿命。

  修复案例展示：