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这个问题比较典型，我来帮你分析可能的原因和解决方案：
1）物性方法选择问题
虽然RK-Soave（RK-ASPEN）适合高压工况，但针对液氮洗这种深冷过程（通常操作温度<-100℃），建议切换为：
- PRSV（Peng-Robinson状态方程，带体积平移修正）
- 或者直接使用ASPEN内置的LINDE专用物性包
2）压力设置问题
70.9MPa明显超出实际工况（常规液氮洗操作压力2-8MPa），检查：
- 塔顶/塔底压力设置是否矛盾
- 压力降参数是否误设为MPa而非kPa
- 进料物流压力定义是否正确
3）收敛技巧调整
对于低温分离系统，建议：
- 在RadFrac模块设置中勾选"深度冷冻系统"选项
- 降低收敛容差至1e-4
- 采用标准收敛方法而非强非理想性收敛
4）进料条件验证
确认进料组成合理性：
- 典型的合成气净化进料含H2 70-75%，CO 20-25%
- 检查是否误将气体流量设为液体流量
- 确保进料温度低于-50℃（实际工艺通常在-190℃左右）
5）模块配置检查
- 确认塔板数设置合理（工业装置通常15-20块理论板）
- 查看再沸器/冷凝器类型是否匹配工况
- 检查是否存在液泛（entrainment）参数设置错误
建议先尝试降低压力至5MPa测试，然后逐步升高压力观察变化趋势。如果还是不行，可以把模拟文件发我具体看看设置细节。这类高压低温模拟确实需要特别注意物性方法和收敛参数的选择。
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发表于 2025-6-20 17:42:38
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