本帖最后由 小五哥 于 2015-3-12 02:12 编辑
使用Aspen，KG-TOWER，CUP-TOWER对精馏塔的设计，这些软件都是初学，有不完善不准确不正确的地方希望大家指出。 下面是用aspen 和cuper-tower 设计过程，附件有word 图片教程，大家一起交流
aspen 与cuptower.docx
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希望能对大家有所帮助。 一 Aspen模拟精馏塔过程 1.由Aspen Plus User Interface进入Aspen，择Template，然后选择GeneralwithMetric Units(公制单位)以及Run Type为Flowsheet（流程图）模式 2.画流程图，首先在Columns中选择DSTWU模块（简洁法蒸馏计算），并且在Manipulators中选择一个Dupl模块(流股复制器模块)加入，方便之后的使用。然后点击Material STREAMS添加流股（模块和流股可以自己命名：Tools/Options/Flowsheet/设置，具体见图2），模块及流股连接完成见图3 3.然后在Setup/Specifications/Global中设置单位（Units ofmeasurement）中选择，在Global setting设置相应的环境参数。 见图4 4.在Components/Specifications/Selection中添加整个需要的物质（C2H4&C2H6可以由Aspen于数据库中自动生成，若不能自动生成则需要在Find中寻找：用其命名、分子量、沸程等）。图5既完成后样。 5.在Properties/ Specifications/Global中选择物性计算方法（本例中选择PENG-ROB进行计算），Properties/Parameters/BinaryInteraction中查看参数。见图6和图7 6.在Stream/FEED中设置进口流量的状态（饱和液态进料Vapor fraction=0，Pressure=26br）同时可以设置流量（Total flow中选择Mole）以及组成（Composition中选Mole-Frac）. 7.在Blocks/DSTUW/Input中输入模块信息：回流比系数、压力、轻组分和重组分的确定和分离要求（选择Refluxration=-1.7，负值表示的是回流比系数，压力可以假设塔顶塔底一致）。 8.运行即可完成精馏塔的简介计算，得到回流比、理论板数、进料位置及D/F等等信息。Blocks/DSTWU/Result中可以见到。如图10 9.加入RadFrac（严格分馏模块），将上述得到回流比、理论板数、进料位置及D/F输入于Blocks/RADFRAC/Setup中（于Configuration中输入理论板数，选择全凝器和默认Kettle式再沸器以及回流比和D/F值；Streams中输入进料板位置；Pressure中输入压力。余下默认。）图11为完成样 10.在Blocks/RADFRAC/Tray Sizing中新建板式塔结构设计：有教程指出在Trayd section中Starting stage为2，原因是第一块是冷凝器；Ending stage为4倒数第二块，原因是最后一块为再沸器。Tray type中选Sieve及筛板）之后运行。（9&10的运行结果在Blocks/RADFRAC/Result中得到） 11.得到塔盘信息要首先在Properties/Pro-Sets中新建物性集。点击New添加选择VISC（混合物黏度）。见图12 12.于Setup/Repot Option/Stream中的Property Sets中选择HXDESIGN、TXPORT（以上两个本身存在）新建物性集PS-1。结果可以在Blocks/RADFRAC/Profiles/Hydraulics中得到。 以上完成Aspen的模拟计算。 二 CUP-TOWER塔盘模拟过程 1.首先把Aspen最后一步得到的数据复制到Excel中，并保存类型为97-03工作簿。 2.点击CUP-TOWER，在塔的种类中选择板式塔并点击开始键开始对塔盘进行设计。如图13 图 14 3.文件/输入数据/来自Aspen 中导入由Aspen中得到的数据。在文件打开中找到保存Aspen数据的Excel文件。在选择级数中选择相应的塔板。（如上说明塔顶选择第二块，塔底选择倒数第二块），数据会自动导入。点击导入键，可选择相应的塔盘类型，计算类型首先选择设计。如图15 3.首先选择踏板信息：塔板形式（不同筛孔）、孔径、计算方法选择、溢流形式，见图16；其次填写工艺条件：其中安全因子和体系因子可以在软件帮助中查询（本设计中安全因子为0.82，体系因子0.8），上下限由设计者自行定义，见图17；最后填写初估条件，此处是计算的收敛，由设计者自行定义，见图18。最后点击检验键和计算键开始计算。 4.对塔盘进行校核。重新导入数据，选择校核项，见图19；在塔板结构参数中筛孔校核中填入之前设计计算后，经圆整后的塔径。以及板间距和开孔率；在溢流区尺寸设计中由降液管尺寸键填入降液管信息，有设计者根据之前设计计算结果，定义如图20。 5.最后点击检验键和计算键得出塔盘信息结果。并可以得到相应的性能负荷图。见图21 6.最后经过项目描述选项中对本项目的描述以及在筛孔校核中对校核塔盘位置描述，选择Excel和Word按钮可以相应的输出结果。对某些版本的cad可以输出泡罩塔盘和筛板塔盘的结构图。
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发表于 2014-9-6 12:15:34
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