间接冷却工艺的防腐蚀措施

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间接冷却工艺的防腐蚀措施

　　1、第一级钛冷却器

　　在管内通氯气、管外工业用水的工况下，可采用碳钢壳体，上下管板和管材采用钛材。上下封头可衬钛或衬胶，需定期更换外壳（约8~10年）及上下封头（约5~6年）。该结构优点是节约钛材。但在工业用水的水质不好时易结垢，影响传热，需定期清洗，钛管与钛管板连接部位，由于持续接触高温氯气，易产生缝隙腐蚀。

　　在管外透氯气、管内工业用水的工况下，需采用全钛结构；这与半钛结构相比，有钛材用最大的缺点，但更有如下优点：一是由于被冷凝的氯水布满了管板，形成一层温度较低的液封，使钛管与管板连接处与刚入口的高温氯气隔离，避免了高温易产生的缝隙腐蚀；国内已有25年的使用寿命。二是对工业用水的水质要求不高，钛壳体不易产生水垢，清洗方便。

　　2、第二级钛冷却器

　　要把管内氯气从40℃冷却至12~15℃，进一步脱水，管外走5℃的冷冻盐水。由于冷冻盐水的水质较好，且氯气温度已低，故采用钢外壳、钛管板、钛管材的半钛冷却器，其使用寿命高于第一级的半钛冷却器。