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做为原、燃料的煤在工厂生产中起到重要作用。现在,贮煤圆筒仓使用越来越广泛,而且贮存能力也越来越大;但是,对其防爆我国却没有一套系统全面的规范要求。也许,大家都存在一定的侥幸心理——一般不会出现危险!但是,一般并代表一定!!做为设计还是要认真考虑其预防措施。现对其中的一些措施列出来,大家一起来发表下意见!
1、筒仓合适位置(大约在直断与锥断交接处偏上)设置一圈氮气管,并从多点充入,既可以起到降温的作用,又可以将筒仓内的CO、O2置换掉,起到惰化系统的作用;但是具体怎么通入,通入多少呢???(没有资料说明)
2、筒仓设料位计,最好能全程显示,并有高、高高、低、低低料位报警,避免满仓或空仓;(高90%,低20%;有没有具体的说明?)
3、筒仓合适位置(大约在直断与锥断交接处偏上和顶部等)设置多个温度计,及时了解筒仓各点的温度;当超过60℃,一级报警,并打开并充入氮气,超过70~80℃,二级报警,并联锁消防;(具体消防什么措施就不是特清楚了)
4、顶部侧面设置足够数量的防爆门,保证足够的防爆面积;(泻爆比例A/V=0.0025)
5、在每个筒仓顶部设有CO浓度检测,防止其含量过高引起爆炸;当高于3.2%时一级报警,当高于5.12%时二级报警,并启动冲氮气保护,同时启动警零报警。
6、在每个筒仓顶部设有粉尘浓度检测,防止其含量过高引起爆炸。5g/m3除报警并洒水除尘,50g/m3二报警;
7、在每个筒仓顶部设有烟雾浓度检测,及时预防发现和处理自燃。除报警为I级,二报警为III级; |
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