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我厂的一座91年投产一双集气管的焦炉,因焦侧氨水倒流导致焦线以上的炉墙砖剥蚀严重(实转区),形成了一个比较大的麻面。极易造成二次焦。对于麻面的处理,曾先后采用磷酸泥料泥浆的抹补喷补,后来也用过火焰熔焊,目前采用半干喷补。处理之后最主要的问题是:因为修补面是在焦线以上,空间温度较高,再加上因位置较高,石墨可能没法彻底清理干净。因此往往是在4-6个月后,后喷补的泥料开始膨胀,分离,又形成一个新的大鼓面。当对推焦产生威胁时,再将鼓面清除,重新喷补。可是每次的再清理都会将部分硅砖带下,而又形成了更大更严重的麻面。请问各位高手,有没有更好的办法处理这个问题呢? |
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