工作原理 本装置隔膜计量泵是一种容积式、机械操作的往复式隔膜泵。每台泵包括一个动力端和一个液力端。电机经联轴器与蜗杆直联,并带动蜗轮、偏心轮运转,偏心轮带动弓形架作往复运动,并带动柱塞在隔膜液缸内作往复运动,通过液压油腔内的液压油推动隔膜在隔膜腔内作往复挠曲变形,进而使泵盖与膜片间的介质腔容积发生变化,通过单向阀的作用从而达到吸排液体的目的,由于有隔膜将柱塞与输送介质隔开,在隔膜的有效期内,可确保介质无任何泄漏。 通过计量调节机构调节偏心轮与弓形架的间距,使柱塞行程改变,从而调节物料的进、排出量,达到调节流量的作用。 基本结构 动力端:由电动机、联轴器、蜗轮蜗杆变速机构、弓形架。电机马达驱动一组蜗轮,将转动速度转化为扭矩,给弓形架组件提供动力,将旋转运动转化为往复运动。 液力端:由柱塞、缸体、隔膜、进出口集装式止回阀以及液压油补偿安全装置构成,该组件是泵体中唯一接触泵送介质的部件,因此其维护对于泵的性能至关重要。
调节机构:由滑轴、调节螺母、调节丝杆、指针和标尺构成。行程长度设置通过计量调节机构上的刻度(0%- 100%)显示,松开锁紧螺钉、旋转手柄即可改变行程长度。 隔膜计量泵开车 开车步骤 1) 打开进、出口管路的阀门。 2) 启动电机操作柱按钮,泵启动后检查转向正确, 3) 启动泵时行程长度设置为零,逐渐将行程增至100 以进行泵排液,使泵内的空气排净。 4)旋转调节杆,对泵的行程进行设定。 5)检查泵出口压力、流量,满足工艺参数要求。
6)检查泵振动、轴承温度、声音是否正常。 切换运行 1)按隔膜计量泵开泵前检查准备工作的有关内容检查备用泵。 2)与操作室有关岗位人员联系,室内有关岗位人员要注意观察相关工艺参数的变化并及时进行调节。 3)按隔膜计量泵的开车步骤启动备用泵,操作调节手轮逐步调小运行泵流量,同时操作调节手轮逐步加大备用泵流量,待备用泵压力表、电流表指示稳定后先断开运行泵的电源,再关闭运行泵出口阀,并密切注意两泵的压力表、电流表的变化以及出口管路的总流量。
4)泵切换完毕后要及时记录切换时间和切换原因。 运行维护 1)经常检查传动箱及液压油箱内的润滑油及液压油量,油量不足时,要及时补充。
2)检查柱塞填料处的泄漏情况,如泄漏量超过每分钟10滴,应适当拧紧填料压紧螺母,压紧力以不卡柱塞又不泄漏为宜。 7停车步骤 1)按电机操作柱停止按钮。。 2)关闭进出口阀门。
若长期停用,必须排净泵体内液体。
|